Główny harmonogram produkcji

Główny harmonogram produkcji (MPS) określa, jakie produkty producent będzie produkować, kiedy i w jakich ilościach.

Co to jest główny harmonogram produkcji?

Główny harmonogram produkcji łączy zapotrzebowanie na sprzedaż z możliwościami produkcyjnymi. Celem głównego harmonogramu produkcji jest stworzenie realistycznego planu, który minimalizuje nadmiar zapasów przy jednoczesnym maksymalizacji terminowej dostawy. Oprogramowanie do planowania produkcji jest elementem nowoczesności Zaawansowane oprogramowanie do planowania i planowania (APS).

Główny harmonogram produkcji to proces dynamiczny, a główne oprogramowanie do planowania produkcji zostało zaprojektowane tak, aby szybko uwzględniać zmiany popytu lub pojemności. Wydobywa rzeczywiste dane dotyczące zamówień i wydajności, aby zapewnić, że główny harmonogram produkcji opiera się na najbardziej aktualnych informacjach. Obliczenia głównego harmonogramu produkcji uwzględniają prognozy, znane i przewidywane zamówienia, kluczowe ograniczenia wydajności, poziomy zapasów, wymagania dotyczące bufora zapasów oraz wymagania działów takich jak badania i rozwój. Oprogramowanie do planowania produkcji głównej automatycznie generuje główny harmonogram produkcji, ale umożliwia również ręczne dostosowywanie w celu dostosowania konkretnych potrzeb lub celów.

Dodatkowo, główne oprogramowanie do planowania produkcji pozwala zastąpić planowaną wielkość produkcji zaplanowaną wielkością. Główny harmonogram produkcji jest następnie przeliczany, aby spełnić aktualne warunki.

Zaawansowane oprogramowanie do planowania i planowania wykorzystuje główny harmonogram produkcji do obsługi interaktywnej wizualizacji harmonogramu, w którym dane mogą być wyświetlane jako wykresy profilu zapasów i wykresy zużycia pojemności. Planiści korzystający z tej funkcji są w stanie ocenić alternatywy w ramach harmonogramu. Główny harmonogram produkcji można zmienić, klikając i przeciągając punkt na wykresie zapasów lub pojemności. Podobnie produkcja konkretnego przedmiotu może zostać przeniesiona do innego okresu produkcji poprzez harmonogram interaktywny, a zmiana ta znajdzie odzwierciedlenie w głównym harmonogramie produkcji.

Powiązany produkt: Zaawansowane planowanie i planowanie Opcenter

Osoba naciskająca przyciski na tablecie.

Korzyści z głównego harmonogramu produkcji

Wykorzystując główne oprogramowanie do planowania produkcji, producenci mogą zapewnić, że główny harmonogram produkcji dokładnie odzwierciedla bieżące zapotrzebowanie i wydajność oraz szybko dostosowuje się do wszelkich zmian. W ramach solidnego systemu APS oprogramowanie MPS przyspiesza również proces rozwoju MPS.

Poprawa widoczności między sprzedażą a produkcją

Dostosuj plany produkcji do aktualnego zapotrzebowania, umożliwiając każdemu jasne, zsynchronizowane zrozumienie przewidywanych wielkości produkcji i wymagań klientów.

Skróć czas bezczynności sprzętu

Koordynuj działania produkcyjne, zapewniając optymalne wykorzystanie zasobów produkcyjnych w oparciu o dane dotyczące zapotrzebowania i wydajności w czasie rzeczywistym, minimalizując tym samym okresy braku aktywności sprzętu.

Zmniejsz nadmiar zapasów, niedobory i koszty produkcji

Dostosuj produkcję do popytu, optymalizuj poziomy zapasów i usprawnij wykorzystanie zasobów, aby zapewnić zrównoważone i opłacalne podejście do zaspokojenia potrzeb klientów przy jednoczesnym minimalizowaniu nadmiaru zapasów i kosztów produkcji.

Główny harmonogram produkcji w zaawansowanym planowaniu

W ramach zaawansowanego oprogramowania do planowania i planowania główny harmonogram produkcji współdziała z listą materiałów (BOM) i planowaniem wymagań materiałowych (MRP 1), aby pomóc w organizacji wydajnej produkcji. Po określeniu czasu i ilości gotowych wyrobów, które mają być wyprodukowane przez oprogramowanie MPS, informacje te są łączone z BOM w celu określenia rodzaju i ilości materiałów potrzebnych do wykonania produkcji zgodnie z głównym harmonogramem produkcji.

Oprogramowanie główne do planowania produkcji dostarcza następnie dane wejściowe do oprogramowania MRP 1 dotyczące harmonogramu zdolności produkcyjnych i zasobów do wykorzystania oraz ilości gotowych wyrobów do wyprodukowania. Oprogramowanie MRP 1 wykorzystuje te informacje do optymalizacji pozyskiwania, przechowywania i wdrażania materiałów w celu spełnienia wymagań głównego harmonogramu produkcji.

Główny harmonogram produkcji zawiera również dane dotyczące wymagań dotyczących zdolności produkcyjnych potrzebnych do realizacji bieżących zamówień, a informacje te wspierają wysiłki planowania zdolności produkcyjnych w celu maksymalizacji rzeczywistej produkcji.

Powiązane produkty głównego harmonogramu produkcji

Kierownik fabryki przegląda harmonogram planu ze swoim zespołem

Opcenter

Opcenter APS

Produkty do planowania i planowania produkcji Opcenter APS pomagają synchronizować procesy produkcyjne. Opcenter APS pomaga zwiększyć wykorzystanie zasobów i terminową dostawę, jednocześnie zmniejszając poziom zapasów i marnotrawstwo.

Produkty powiązane z MPS

Dowiedz się więcej

Zaawansowane planowanie i planowanie

Optymalizacja planowania i planowania produkcji dzięki naszej rodzinie oprogramowania dla zaawansowanego planowania i harmonogramu (APS) zapewnia wydajną produkcję, minimalizuje przestoje i poprawia obsługę klienta.

Dowiedz się więcej

Zaawansowane planowanie

Oprogramowanie Opcenter Planning uwzględnia prognozy i zamówienia długoterminowe, wspiera podejmowanie decyzji o wykonalności i wpływa na ogólny kierunek produkcji.

Dowiedz się więcej

Zaawansowane planowanie

Oprogramowanie Opcenter Scheduling tworzy harmonogramy produkcji w oparciu o dostępność zasobów, ograniczeń i materiałów wymaganych przez zamówienie.

Dowiedz się więcej