Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?

Symulacja produkcji

Symulacja produkcji, oparta na cyfrowym oprogramowaniu produkcyjnym, służy do projektowania i walidacji metod i procedur produkcji w świecie cyfrowym.

Czym jest symulacja produkcji?

Symulacja produkcji zmniejsza czas i koszty, jakie poniesie fizyczne testowanie systemu produkcyjnego.

Użyj oprogramowania symulacyjnego, aby przewidzieć wydajność planowanego systemu produkcyjnego i porównać rozwiązania wszelkich problemów wykrytych w projekcie systemu. To sprawia, że symulacja produkcji jest znacząco konkurencyjną zdolnością — pozwala producentom testować różne scenariusze przed zakupem narzędzi, zarezerwować pojemność lub koordynować inne kosztowne zasoby produkcyjne. Korzystając z oprogramowania symulacyjnego do dokładnego określenia, co jest potrzebne, producent może uniknąć problemów podczas produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu złomu i przeróbek.

Oprócz walidacji zupełnie nowych środków produkcji na początku cyklu życia produktu, można zastosować symulację produkcji w istniejących obiektach lub procesach, aby zidentyfikować nieefektywność lub przeanalizować wpływ wprowadzania nowych urządzeń, materiałów lub innych zmian.

Powiązane produkty: Process Simulate Tecnomatix | Plant Simulation Tecnomatix | NX dla produkcji | Solidna krawędź

3D visualization of manufacturing process with robotic arms and conveyor belts in a factory setting

Zrozum korzyści

Użyj symulacji produkcji, aby skrócić czas i koszty.

Planowanie przepustowości i wydajności

Korzystając z modeli cyfrowych, producenci mogą dokładnie przewidzieć wydajność produkcji w różnych scenariuszach, umożliwiając im optymalizację alokacji zasobów i usprawnienie procesów w celu uzyskania maksymalnej wydajności.

Logistyka produkcji i przepływ materiałów

Modelowanie przepływu materiałów i zasobów w całym procesie produkcyjnym pomaga producentom identyfikować wąskie gardła, usprawnić przepływy pracy i optymalizować zapasy w celu zwiększenia wydajności i opłacalności.

Układ obiektu i alokacja zasobów

Testowanie różnych konfiguracji układu i alokacji zasobów pomaga producentom zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni, zminimalizować obsługę materiałów i zwiększyć efektywność zasobów w celu uzyskania bardziej efektywnych operacji.

Procesy produkcji części

Symulacja procesów wytwarzania części addytywnych i subtrakcyjnych, w tym obrabiarek i urządzeń automatyki, pomaga producentom ocenić wydajność, zoptymalizować programowanie i zmaksymalizować czas pracy maszyny.

Robotyka i procesy automatyzacji

Symulacja integracji sprzętu robotyki i automatyzacji z procesami produkcyjnymi pomaga producentom ocenić możliwości, zmaksymalizować elastyczność, optymalizować programowanie i przyspieszyć wdrażanie.

Wymiary i jakość wykonania

Korzystanie z symulacji do testowania i udoskonalania procesów produkcyjnych pomaga producentom zidentyfikować potencjalne problemy z jakością, optymalizować parametry i zapewnić, że produkty spełniają rygorystyczne standardy jakości przed fizyczną produkcją.

Aplikacje symulacyjne produkcji

Oprócz walidacji zupełnie nowych środków produkcji na początku cyklu życia produktu, symulację produkcji można również zastosować do istniejących obiektów lub procesów w celu zidentyfikowania nieefektywności lub analizy wpływu wprowadzania nowych urządzeń, materiałów lub innych zmian. Niektóre typowe aspekty produkcji, w których mogą pomóc symulacje, obejmują:

  • Projektowanie i wyważenie linii montażowych — w tym operacje zautomatyzowane i ręczne
  • Optymalizacja przepustowości i planowanie wydajności
  • Logistyka produkcji i przepływ materiałów — w tym zarządzanie transportem oraz relokacje lub uzupełnienia obiektów
  • Zarządzanie poziomami zapasów, wskaźnikami uzupełniania, wielkością partii i planowaniem produkcji
  • Układ obiektu, rozmieszczenie sprzętu i alokacja zasobów
  • Programowanie obrabiarek i innych urządzeń do produkcji części
  • Programowanie sprzętu robotyki i automatyki
  • Walidacja i poprawa jakości wymiarowej podczas planowania i jakości wykonania podczas produkcji

Poznaj produkty związane z symulacją produkcji

Część maszyny wymagająca frezowania wieloosiowego renderowana za pomocą oprogramowania NX CAD/CAM.

NX CAD/CAM

NX CAM zapewnia kompleksowe, zintegrowane programowanie NC w jednym systemie. Od obróbki 2,5-osiowej i produkcji form, po jednoczesne 5-osiowe frezowanie i produkcję o dużej objętości, NX CAM przyspiesza lepsze części.
Roboty, AGV, maszyny, przenośniki i ludzie w modelu symulacji 3D oprogramowania Process Simulation.
Tecnomatix

Process Simulate

Process Process Simulate Spot służy do projektowania i walidacji procesów spawania punktowego w środowisku symulacji 3D w celu usprawnienia zadań inżynieryjnych, takich jak rozkład punktów spoiny w celu równoważenia ograniczeń geometrycznych i czasowych cyklu.
Model symulacji 3D do napełniania butelek stworzony przy użyciu oprogramowania Plant Simulation.
Tecnomatix

Plant Simulation

Modelowanie, symulacja, eksploracja i optymalizacja systemów produkcyjnych i ich procesów pod kątem przepływu materiałów, przepustowości, wykorzystania zasobów i logistyki na wszystkich poziomach planowania produkcji.

Dowiedz się więcej

Oprogramowanie do symulacji produkcji

Dowiedz się więcej o portfolio oprogramowania do produkcji cyfrowej Tecnomatix.

Tecnomatix

Oprogramowanie do planowania procesów produkcyjnych

Dostosuj produkcję i inżynierię podczas planowania, aby zidentyfikować i rozwiązać problemy przed produkcją.

Teamcenter Produkcja

Produkcja wspomagana komputerowo

Dowiedz się, jak małe i średnie firmy mogą tworzyć produkty przy użyciu najnowszych technik produkcji.

Solidna krawędź