Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?

Struktura i warstwy ISA-95

ISA-95 to międzynarodowy standard integracji systemów korporacyjnych i kontroli, zorganizowany w warstwy obejmujące procesy fizyczne i działania związane z biznesem. Zapewnia ramy ułatwiające skuteczną komunikację i koordynację między różnymi elementami operacji produkcyjnych.

Czym są ramy i warstwy ISA 95?

ISA-95 to międzynarodowy standard integracji przedsiębiorstw i systemów sterowania. ISA-95 składa się z modeli i terminologii. Jego oficjalna nazwa to „ANSI/ISA-95 Enterprise Control System Integration” (znana na całym świecie jako IEC/ISO 62264). Jednak tytuł standardowy niewiele dostarcza żadnych informacji dotyczących jego wartości. Wykorzystanie tego standardu może przynieść perspektywę integracji systemów w całej firmie, która pozwala na podejmowanie tysięcy działań i punktów danych oraz zestawienie ich w zrozumiałych ramach. Koncentruje się na działaniach - i ma na celu zdefiniowanie i integrację działań między biznesem a ERP z jednej strony i Manufacturing Execution Systems (MES) a Zarządzanie operacjami produkcyjnymi (MOM) z drugiej strony. Standard obejmuje nawet szczegółowy poziom czujników i procesy fizyczne.

Modele te można wykorzystać do określenia, które informacje muszą być wymieniane między systemami sprzedaży, finansów i logistyki oraz systemami produkcji, konserwacji i jakości. Informacje te są uporządkowane w modelach UML, które stanowią podstawę do opracowania standardowych interfejsów między systemami ERP i MES. Norma ISA-95 może być wykorzystywana do kilku celów, na przykład jako przewodnik do definiowania wymagań użytkowników, wyboru dostawców MES lub jako podstawa do rozwoju systemów i baz danych MES.

ISA-95 zawiera model warstw technologii i procesów biznesowych dla przedsiębiorstw produkcyjnych jako poziomy dla standardu. Poziomy te to:

Poziom 0 - Określa rzeczywiste procesy fizyczne.
Poziom 1
- Określa czynności związane z wykrywaniem i manipulowaniem procesami fizycznymi.
Poziom 2
- Określa działania związane z monitorowaniem i kontrolowaniem procesów fizycznych.
Poziom 3
- Definiuje działania przepływu pracy w celu wytworzenia pożądanych produktów końcowych.
Poziom 4
- Określa działania biznesowe potrzebne do zarządzania operacją produkcyjną.

Systemy zarządzania operacjami produkcyjnymi znajdują się na poziomie 3 modelu. Z perspektywy komponentu lub oprogramowania poziomy od 1 do 4 można zobaczyć w następujący sposób:

Poziom 1: Inteligentne urządzenia
Poziom 2
: Systemy sterowania (np. PLC, DCS)
Poziom 3
: Systemy operacji produkcyjnych (np. MES)
Poziom 4
: Systemy logistyki biznesowej (np. ERP)

Produkty powiązane: Opcenter Intelligence, Opcenter Execution

Dwie osoby w hali produkcyjnej używające danych przedstawionych w sposób graficzny.

Zrozum korzyści

Holistyczna integracja systemu

Bezproblemowo integruj i koordynuj różnorodne systemy korporacyjne i kontrolne, wspierając kompleksowe spojrzenie na interakcje i działania systemowe w całej firmie.

Efektywna definicja i optymalizacja przepływu pracy

Strukturyzuj działania na różnych poziomach, umożliwiając ustandaryzowane procesy i usprawnioną komunikację między systemami, co ostatecznie prowadzi do skrócenia czasu realizacji, optymalnego wykorzystania zasobów i większej widoczności produkcji.

Interoperacyjność i standaryzacja

Wykorzystuj spójne ramy i terminologię, ułatwiając płynną integrację między różnymi systemami i umożliwiając organizacjom tworzenie wspólnych modeli i interfejsów dla systemów i baz danych MES.

ISA 95 i zarządzanie operacjami produkcyjnymi

Systemy zarządzania operacjami produkcyjnymi obejmują następujące kluczowe funkcje produkcyjne: jakość, bezpieczeństwo, niezawodność, wydajność i zgodność z przepisami. ISA-95 Część 3 definiuje działania zachodzące w systemach zarządzania operacjami produkcyjnymi w następujący sposób:

  • Zarządzanie operacjami produkcyjnymi
  • Zarządzanie operacjami konserwacyjnymi
  • Zarządzanie operacjami laboratoryjnymi (tj. jakościowymi)
  • Obsługa materiałów i zarządzanie magazynem (w tym kontrola zapasów)
  • Działania wspierające, w tym zarządzanie bezpieczeństwem, informacjami, konfiguracją, dokumentacją, zgodnością z przepisami oraz incydentami/odchyleniami

Dzisiejsze systemy MOM pozwalają producentom standaryzować i optymalizować procesy w całym przedsiębiorstwie, minimalizując czas realizacji, optymalizując wykorzystanie zasobów, przyspieszając czas wprowadzania na rynek i zwiększając widoczność produkcji i możliwości współpracy. Na globalnym rynku - rozproszonym po rozległych obszarach geograficznych, coraz bardziej zależnym od sieci produkcyjnych - systemy MOM odgrywają coraz większą rolę w umożliwianiu producentom skutecznej i rentownej konkurencji. ISA-95 Część 3 definiuje MOM jako „działania, funkcje i wymiany na poziomie 3 zakładu produkcyjnego, które koordynują personel, sprzęt i materiały w produkcji”. Obejmuje zarządzanie operacjami produkcyjnymi, zarządzanie operacjami konserwacyjnymi, zarządzanie operacjami jakościowymi i zarządzanie operacjami magazynowymi.

Produkty powiązane

Dowiedz się więcej

Webinarium na żądanie

Kontekst jest wszystkim: opanowanie analizy danych produkcyjnych.

Biała księga

Niniejsza biała księga przedstawia jasną strategię cyfryzacji.