Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?

Produkcja dyskretna

Dyskretna produkcja tworzy materialne, policzalne towary, od pojedynczych komponentów, takich jak nakrętki, po większe zespoły, takie jak samochody. Produkty te można łatwo obserwować, dotykać i policzyć. Jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, obronnym, przemysłowym i elektronicznym.

Co to jest produkcja dyskretna?

Produkcja dyskretna to podejście do produkcji przemysłowej, w wyniku którego powstają poszczególne produkty końcowe. Osiąga się to poprzez pobieranie przychodzących materiałów, części, komponentów i/lub podzespołów przez szereg etapów produkcji, które mogą obejmować obróbkę, montaż, trawienie, mocowanie, polerowanie, szycie, pakowanie i inne. Dyskretna produkcja daje produkty końcowe, które różnią się od siebie i można je policzyć. Zazwyczaj produkuje również przedmioty, które można podzielić na części składowe.

Te dwie cechy odróżniają produkcję dyskretną od produkcji procesowej, która wytwarza produkty zwykle mierzone w masie lub objętości. Produkty te, takie jak szampony lub soki owocowe, nie mogą być liczone indywidualnie i często ulegają nieodwracalnym zmianom, które uniemożliwiają ich ponowne rozbicie na składniki.

Przykłady produkcji dyskretnej obejmują zarówno nanotechnologie, jak i samoloty. Podczas gdy elektronika i półprzewodniki, motoryzacja i transport oraz przemysł lotniczy i obronny stanowią jedne z najbardziej rozpowszechnionych przykładów dyskretnej produkcji, szerokie spektrum innych branż opiera się na dyskretnych procesach produkcyjnych do produkcji swoich towarów. Należą do nich:

  • Motoryzacja
  • Lotnictwo i obrona
  • Elektronika
  • Maszyny przemysłowe
  • Ciężki sprzęt
  • Morski
  • Urządzenia medyczne

Należy zauważyć, że produkcja wielu produktów obejmuje zarówno operacje dyskretne, jak i procesowe. Na przykład, aby zrobić szklane butelki, należy stworzyć szkło poprzez produkcję procesową, a następnie wyprodukować poszczególne butelki poprzez dyskretną produkcję.

Dyskretne techniki i technologie produkcji rozwinęły się we wszystkich czterech rewolucjach przemysłowych, przechodząc od produkcji rzemieślniczej przez masową produkcję i automatyzację komputerową do łączności przemysłu 4.0, danych w czasie rzeczywistym, inteligentnych urządzeń i systemów autonomicznych. Dyskretni producenci podtrzymują lub zwiększają swoją przewagę konkurencyjną, wdrażając cyfrowe narzędzia i systemy poprzez dyskretne rozwiązania programowe do produkcji.

Powiązany produkt: Opcenter Execution Discrete

A factory floor with machinery and workers in a production line.

Zrozum korzyści

Producenci z dyskretnych branż wykorzystują oprogramowanie do produkcji dyskretnej, aby zmaksymalizować zarówno produktywność swoich obiektów, jak i jakość swoich gotowych produktów.

Większa elastyczność

Umożliwiając procesy produkcyjne, dyskretne oprogramowanie produkcyjne zwiększa wydajność, zapewniając większą elastyczność i wydajność, dostosowując się w szczególności do wymagań produkcyjnych dzisiejszych mniejszych partii.

Lepsze zarządzanie i kontrola

Umożliwia użytkownikom wydajne zarządzanie złożonymi produktami i skomplikowanymi łańcuchami dostaw oraz sterowanie nimi z precyzją i łatwością.

Skuteczna zgodność z przepisami i dokumentacja

Usprawnienie i zwiększenie wydajności procesów przestrzegania przepisów i dokumentacji, aby zapewnić płynne i precyzyjne operacje produkcyjne.

Niższe koszty produkcji

Przyczyń się do obniżenia kosztów produkcji, usprawniając procesy, zwiększając wydajność i identyfikując możliwości optymalizacji zasobów.

Poprawa satysfakcji klienta

Zapewnij większą satysfakcję klienta, ułatwiając precyzję produkcji, terminowe dostawy i lepszą komunikację w całym procesie produkcyjnym.

Dyskretne Software produkcyjne

Dyskretne firmy produkcyjne od dawna zatrudniają komputerowo wspomagane projektowanie i produkcja (CAD/CAM) narzędzia cyfrowe w swoich wysiłkach projektowych i inżynierskich, a ostatnio wdrażają oprogramowanie łączące narzędzia CAD/CAM, a także planowanie zasobów przedsiębiorstwa (ERP) i inne systemy biznesowe na hali produkcyjnej. Zarządzanie operacjami produkcyjnymi (MOM) oprogramowanie organizuje rzeczywistą produkcję gotowego produktu w oparciu o dane biznesowe, projektowe i inżynieryjne. Łącząc wirtualną sferę z fizyczną kondygnacją produkcyjną, oprogramowanie do zarządzania operacjami produkcyjnymi do produkcji dyskretnej umożliwia firmom optymalizację wydajności produkcji, poprawę wydajności i elastyczności oraz maksymalizację terminowych dostaw.

Produkcja procesowa a oprogramowanie do produkcji dyskretnej różnią się znacznie, jeśli chodzi o funkcjonalność zarządzania operacjami produkcyjnymi. Wynika to z faktu, że produkcja procesowa koncentruje się na formułach, recepturach głównych i partiach głównych, podczas gdy produkcja dyskretna koncentruje się na materiałach, obróbce skrawaniu i zespołach. Różne parametry operacyjne i kluczowe wskaźniki wydajności (KPI) mierzone i śledzone dla obu podejść produkcyjnych stawiają różne wymagania wobec systemów zarządzania operacjami produkcyjnymi i wymagają oprogramowania dostosowanego do tych wymagań, aby zmaksymalizować korzyści wynikające z wdrażania oprogramowania. Aby zilustrować różnice, dyskretne prace produkcyjne w toku (WIP) mogą być sprawdzane wizualnie, mechanicznie lub elektrycznie, podczas gdy kontrola produkcji procesowej obejmuje częste pobieranie próbek i badania laboratoryjne.

Centralnym filarem oprogramowania do zarządzania operacjami produkcyjnymi do produkcji dyskretnej jest System realizacji produkcji (MES). MES dla produkcji dyskretnej stał się niezbędny dla wysokiego odsetka dyskretnych producentów, ponieważ zmagają się oni z nowymi rynkami, nowymi materiałami i nowymi technologiami produkcji, a także rosnącą złożonością produktów końcowych i łańcucha dostaw, który je wspiera. Firmy muszą podtrzymywać lub przyspieszać wydajność i produktywność zakładów, a także realizować wyjątkową elastyczność we wszystkich procesach produkcyjnych.

Kluczowe cechy MES dla produkcji dyskretnej obejmują:

  • Integracja wymogów regulacyjnych i jakościowych z operacjami produkcyjnymi
  • Synchronizacja procesów produkcyjnych w całym łańcuchu dostaw
  • Widoczność hali produkcyjnej w celu wspierania działań w czasie rzeczywistym w zakresie jakości i wydajności
  • Zoptymalizowane sekwencjonowanie operacji produkcyjnych i WIP
  • Natychmiastowy dostęp do dokumentacji produkcyjnej
  • Efektywne zarządzanie personelem, w tym szkolenia i certyfikacja
  • Zoptymalizowane zarządzanie materiałami i operacjami konserwacyjnymi
  • Dobrze zaplanowana alokacja zasobów i kontrola

Poznaj dyskretne produkty produkcyjne

Odpowiednie zasoby do produkcji dyskretnej

eBook

Przewodnik kierownika po produkcji cyfrowej

Webinarium

MES dla przemysłu motoryzacyjnego

eBook

Przekształcanie produkcji maszyn przemysłowych

Wideo

MES dla przemysłu lotniczego i obronnego

Infografika

MOM z funkcją Opcenter Execution Discrete

Uwolnij moc niskodowych funkcji MES