Sterowanie procesem Siemens

Siemens to wieloletnie doświadczenie i ciągły postęp w dziedzinie automatyzacji procesów, zapewniając naszym klientom idealną pozycję, aby sprostać ogromnym wyzwaniom branży. Oto niektóre z naszych osiągnięć na przestrzeni dziesięcioleci:

Lata pięćdziesiąte:

• 1950: Premiera TELEPERM A, nowej technologii opartej na wzmacniaczu magnetycznym i silnikowym siłowniku oraz pierwszej automatyzacji elektronicznej
• 1958: Wraz z SIMATIC firma Siemens tworzy wiodącą pozycję na całym świecie w dziedzinie technologii automatycznych

Lata 60.:

• 1960: Premiera TELEPERM B, modułowego systemu sterowania opartego na technologii tranzystorowej

Lata 70.:

• 1970: Wydanie pojedynczego kontrolera TELEPERM 300 i komputera procesowego 300, pierwszego systemu wizualizacji w technologii procesowej, z centralną jednostką sterującą i automatyzacją

Lata 80.:

• 1980: Wydanie SIPART, wprowadzające mikroprocesory między układem sterującym a zaworami w technologii sterowania
• 1980: Wydanie TELEPERM M, zdecentralizowanego systemu sterowania procesami opartego na mikroprocesorach

Lata 90.:

• 1997: Wydanie SIMATIC PCS 7, modułowego spektrum SIMATIC z całkowicie zintegrowaną automatyzacją (TIA) i standardową architekturą komputerową opartą na Microsoft

Lata 2000:

• 2000: Wprowadzenie procesora SIMATIC S7-400 z funkcją Safety Integrated
• 2002: Wprowadzenie SIMATIC IT, pierwszego systemu, który konsekwentnie wdraża normę ISA-95 dla MES

2010:

• 2013: Premiera SIMATIC PCS 7 CPU 410-5H, najszybszego i najpotężniejszego kontrolera na rynku
• 2015: Cyfrowy bliźniak branży przetwórczej nabiera kształtu
• 2017: Wprowadzono sprzęt SIMATIC do systemów sterowania procesem

Lata 2020:

• 2020: Wprowadzenie SIMATIC PCS neo
• 2021: Innowacje zarówno w SIMATIC PCS 7, jak i SIMATIC PCS neo

Poziom chmury:

• Pakiet usług cyfrowej bliźniaczej chmury PlantSight umożliwia walidację i wizualizację wszystkich istotnych informacji o roślinach z różnych źródeł i formatów.
• Digital Enterprise to kompleksowe portfolio oprogramowania rozwiązań inżynieryjnych, symulacyjnych i automatyzacyjnych, które umożliwiają maksymalne wykorzystanie cyfryzacji.

Poziom zarządzania i kontroli:

• SIMATIC PCS 7 i SIMATIC PCS neo to sprawdzone, przyszłościowe systemy sterowania, które chronią Twoje inwestycje w dłuższej perspektywie.
• COMOS generuje cyfrowy model danych, który umożliwia kompleksowe zarządzanie zakładem i można go bezproblemowo połączyć z technologią sterowania procesami Siemens w celu płynnego przepływu informacji.
• PSE/GPROM to technologie oparte na modelach, które są kluczem do wydajnej inżynierii i eksploatacji instalacji.
• Platforma symulacyjna SIMIT to narzędzie do wirtualnego uruchomienia i szkolenia operatorów, które umożliwia kompleksowe testowanie aplikacji automatyki i zapewnia realistyczne środowisko szkoleniowe dla operatorów zakładów.
• Serwery oprogramowania do analizy operacyjnej XHQ do agregowania, integracji, analizy i wizualizacji informacji o zasobach i przedsiębiorstwach przy użyciu wszystkich zaplecza źródeł danych pochodzących z technologii sterowania, inżynierii i symulacji.

Automatyzacja i poziom we/wy:

• Skalowalny rozproszony system we/wy SIMATIC ET 200SP HA doskonale dostosowuje się do wymagań przemysłu przetwórczego.
• SIMATIC CFU (Compact Field Unit) sprawia, że integracja urządzeń terenowych jest łatwiejsza niż kiedykolwiek.
• Sterownik SIMATIC CPU 410-5H jest sercem systemów automatyki w technologii sterowania procesami Siemens.

Poziom pola:

• SITRANS SAM IQ, aplikacja do inteligentnego zarządzania zasobami, zapewnia przegląd stanu zdrowia urządzeń terenowych i dostęp do szczegółowych wyświetleń wartości procesu i danych diagnostycznych specyficznych dla urządzenia.