Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?

ConvergencePro w oparciu o Atos

Atos jest światowym liderem w dziedzinie transformacji cyfrowej, zatrudniając około 78 000 pracowników i roczne przychody w wysokości ok. 10 miliardów euro. Grupa jest numerem jeden w dziedzinie cyberbezpieczeństwa, chmury i wysokowydajnych obliczeń, dostarcza kompleksowe rozwiązania dla wszystkich branż w 68 krajach. Pionier usług i produktów dekarbonizacji, Atos jest zaangażowany w bezpieczną i dekarbonizowaną technologię cyfrową dla swoich klientów.<br/>Siemens i Atos założyły Strategical Global Alliance w 2011 r., stanowiąc początek udanej współpracy mającej na celu napędzanie innowacji i dostarczanie wartości w różnych sektorach. Od 2020 roku Atos rozszerza współpracę poprzez globalne partnerstwo z wiodącą w branży platformą do tworzenia aplikacji niskodowych Mendix™.

Dlaczego Uzyskanie spostrzeżeń z konwergencji danych OT i IT.?

ConvergencePro umożliwia zespołom operacyjnym informacje w czasie rzeczywistym, umożliwiając szybsze podejmowanie decyzji opartych na danych zgodnie z celami biznesowymi. Możliwość włączenia wielu źródeł danych zapewnia rozszerzalną podstawową platformę, umożliwiającą zespołom operacyjnym szczególną koncentrację.
ConvergencePro ułatwia synergię danych IT i OT, umożliwiając uzyskanie nowych informacji z wcześniej silosowanych repozytoriów danych.

Inżynier odczytuje dane linii montażowej na tablecie

Zalety

  • Obserwowalność całej fabryki w centralnej desce rozdzielczej, zapewniając fabryce widoczność w całym procesie produkcyjnym. Pulpity nawigacyjne mogą uchwycić to, co naprawdę ważne dla zespołu fabrycznego, np. podkreślając problemy operacyjne, skutki finansowe lub nieprawidłowości atmosferyczne.
  • Prawdziwa konwergencja danych z możliwością pobierania z wielu źródeł, które mogą przekazywać dane przez standardową łączność API. Dane są nakładane na pojedynczy widok lub szereg widoków zgodnie z priorytetami biznesowymi, aby uzyskać znaczący wgląd, na podstawie którego decyzje mogą być oparte i wspierane.
  • Zautomatyzowana integracja procesów wsparcia ze standardowymi platformami ITSM poprzez otwarte łączności API. Łagodzie/usuwa stratę cennego czasu produkcji z powodu nieskutecznego zarządzania problemami, replikacji działań wsparcia lub problemów z identyfikacją odpowiedniego zespołu do pracy nad problemem.
  • Zautomatyzowana korelacja alertów między urządzeniami, zgodnie z ustalaniem priorytetów biznesowych. Zapobiega podnoszeniu wielu biletów na linię produkcyjną, gdy problem dotyczy jednego kluczowego elementu wyposażenia. Odpowiednie informacje są dostarczane właściwemu zespołowi wsparcia, umożliwiając szybkie rozwiązywanie problemów.
  • Integracja z GenAI umożliwia przyjmowanie informacji kontekstowych o środowiskach fabrycznych, w tym danych producenta maszyn, lokalnych procedur operacyjnych i artykułów z bazy wiedzy. Umożliwia to służbie zdiagnozowanie i podsumowanie problemu oraz proponowaną strategię rozwiązywania problemów.

Dostępne funkcje