Od innowacji w materiałach akumulatorowych po wydajność instalacji
Zintegrowane podejście cyfrowe przyspiesza cykle innowacji w zakresie najnowocześniejszych materiałów akumulatorowych, zwiększa wydajność produkcji, poprawia wydajność recyklingu i zapewnia kompleksową identyfikowalność łańcucha dostaw. Umożliwia to zwiększenie wydajności recyklingu, zmniejszenie ilości złomu materiałów i szybką replikację zakładów materiałów akumulatorowych lub zakładów recyklingu na całym świecie.
10 najlepszych dostawców akumulatorów korzysta z Siemens Xcelerator
Dzięki opracowywaniu formuł, generatywnej sztucznej inteligencji, symulacji i zoptymalizowanej realizacji firmy usprawniają produkcję, zwiększają jakość, zgodność, innowacje, efektywność zasobów i wgląd w cykl życia baterii.
50% Czas projektowania
HCM wykorzystuje Plant Simulation, aby skrócić czas projektowania o 50%, obniżyć koszty i przyspieszyć niezawodną produkcję od badań i rozwoju do produkcji masowej. (HCM)
10% Skrócenie czasu produkcji seryjnej
Korzystając z Siemens Opcenter, BASF usprawnia produkcję i realizuje kompleksową cyfryzację. (BASF)
15% Efektywność produkcji
HCM zoptymalizował swój proces produkcyjny, symulując zautomatyzowany system produkcyjny, aby zaoszczędzić pracę w celu kontroli jakości i dostosowań. (HCM)
Zasilanie innowacji dzięki zrównoważonym materiałom akumulatorowym
Poznaj zaawansowane materiały akumulatorowe, w tym technologie litowe, grafitowe i katodowe, które zasilają pojazdy elektryczne, magazynowanie energii i akumulatory nowej generacji. Dowiedz się, jak opracowywać, produkować i poddawać recyklingowi wysokiej jakości materiały akumulatorowe dla zrównoważonej przyszłości.
Najpierw musisz zbudować cyfrowe podejście do innowacji od cząsteczki do rośliny. Wykorzystanie generatywnej sztucznej inteligencji i symulacji molekularnej przyspiesza przełom materiałowe i usprawnia produkcję i usprawnia rozwój receptur. Cyfryzacja opracowywania formuł i automatyzacja receptur przyspiesza badanie i skalowanie materiałów, podczas gdy szkolenia cyfrowe rozwiązują niedobory siły roboczej. Cyfrowe bliźniaki umożliwiają paszporty baterii, aby odblokować możliwości zarabiania.
Po drugie, musisz ustanowić znormalizowane, praktycznie zoptymalizowane wykonanie, aby zwiększyć wydajność, wykorzystanie zasobów i optymalizację procesów. Wspólne projektowanie, wirtualne uruchomienie i cyfrowe wykonanie automatyzują produkcję z możliwością identyfikowania i zwinności, co jest niezbędne do produkcji i recyklingu materiałów o jakości akumulatorowej.
Wreszcie, musisz opracować stabilność, bezpieczeństwo i zgodność z przepisami przez cały cykl życia materiału akumulatora. Integracja cyfrowa wspiera bezpieczną, stabilną produkcję, zapewnia widoczność na całym świecie i optymalizuje ślad węglowy, upraszczając logistykę i ocenę recyklingu.
Nasze moduły produkcyjne dla wszystkich stacji roboczych są wykorzystywane jako baza danych produkcyjnych. Skróca to czas projektowania o co najmniej 50 procent.
Poznaj przyszłość materiałów akumulatorowych
Spełnianie zmieniających się potrzeb wymaga opracowania chemii baterii nowej generacji oraz przezwyciężenia silosów inżynieryjnych i długich cykli testowych. Elastyczne planowanie produkcji i zwinne strategie są potrzebne do poruszania się po wschodzących konkurentach i złożonych łańcuchach dostaw.
Inteligentne rozwiązania zasilane zaawansowanymi materiałami akumulatorowymi
Sformułuj projekt baterii
Projektuj sformułowane produkty akumulatorowe za pomocą platformy modelowania, która umożliwia wydajną ocenę preparatów, ocenę ryzyka oraz optymalizację procesów formułowania i produkcji.
Planowanie procesu produkcyjnego
Zmniejsz koszty i ryzyko w fabryce akumulatorów, zapewniając jednocześnie więcej innowacji w krótszym czasie. Korzystaj z rozwiązań do planowania i walidacji montażu, aby wdrożyć nowe metody i techniki produkcji.
Wykonanie produkcji baterii
opracowywanie materiałów akumulatorowych o większej elastyczności i wydajności procesu, integracji wymagań regulacyjnych i jakościowych oraz zsynchronizowanych procesów produkcyjnych w celu lepszego zarządzania łańcuchem dostaw,
Projekt zakładu akumulatorów
Twórz schematy przepływu procesów, schematy rurociągów i oprzyrządowania oraz symulację procesu, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo, zgodność i niezawodność.
Automatyzacja linii akumulatorów
Twórz najnowocześniejsze linie akumulatorów dzięki całościowemu krajobrazowi narzędzi, który wykorzystuje płynne interfejsy między procesami inżynierii linii. Użyj cyfrowych bliźniaków z ciągłymi pętlami sprzężenia zwrotnego, aby zwiększyć wydajność.
Optymalizacja produkcji baterii
Stale ulepszaj procesy, wydajność i produkty przy jednoczesnym śledzeniu problemów z niezawodnością za pomocą predykcyjnych modeli symulacji konserwacji opartych na algorytmach analitycznych, sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego.
Inżynieria wydajności
Zintegruj symulację systemu, CAE 3D i testy, aby przewidzieć krytyczną wydajność na wczesnym etapie cyklu życia produktu. Łącz symulacje oparte na fizyce z analizą danych, aby zoptymalizować projektowanie w celu szybszych i bardziej pewnych innowacji.
System zarządzania jakością baterii
Oprogramowanie systemu zarządzania jakością (QMS) zapewnia procedury, procesy, strukturę i zasoby, których producenci w branży akumulatorów potrzebują, aby spełnić standardy i wytyczne branżowe.
