Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?
Australia

Inteligentna automatyzacja warzenia w Wolf of the Willows

Dowiedz się, w jaki sposób technologia automatyzacji Siemens pomaga australijskiemu browarowi rzemieślniczemu Wolf of the Willows poprawić fermentację, monitorować produkcję w czasie rzeczywistym i szybko dostosowywać się do zmieniających się wymagań rynku.

Od fermentacji do wzrostu

Dzięki zintegrowanemu rozwiązaniu Siemens i wywiadom piwowarskim firmy Fermecraft, Wolf of the Willows przekształcił swoje procesy produkcyjne poprzez monitorowanie w czasie rzeczywistym i analizy oparte na danych. Rezultat: krótsze cykle fermentacji, większa wydajność operacyjna i zwinność.

Proces fermentacji w Wolf of the Willows jest powered by specjalnie opracowanym rozwiązaniem, które łączy rodzinę technologii Siemens. Zoptymalizowane przez oprogramowanie firmy Fermecraft, partnera rozwiązań Siemens, z oprogramowaniem zaprojektowanym specjalnie dla branży piwowarskiej, firma może monitorować ten proces w czasie rzeczywistym z dowolnego miejsca, dzięki bogatemu wglądowi w dane, co przekłada się na poprawę wydajności operacyjnej i skrócenie nieplanowanych przestojów. W przypadku Wilka z wierzb zmniejszyło to ich średni cykl fermentacji z 25 dni do 18 dni.

„Ales wyróżnienia”

Założona przez Scotty'ego i Renae McKinnon w 2014 roku, Wolf of the Willows to rodzinna firma piwowarska z siedzibą w Mordialloc w stanie Wiktoria. Wolf of the Willows to dobre czasy, ułatwione dzięki produkcji piwa. Mają pasję do produkcji ręcznie robionych, nowoczesnych piw, które wyróżniają się jakością, smakiem i charakterem - co lubią nazywać „ale wyróżniające się”.

Wilk z wierzb 4
Wilk z wierzb 18

Całkowicie zintegrowana automatyka (TIA)

Aby zapewnić optymalizację produkcji, Wolf of the Willows włączył do swojej działalności oprogramowanie Fermecraft. Całkowicie zintegrowana koncepcja automatyzacji firmy Siemens stanowi podstawę technologii Fermecraft, umożliwiając elastyczność i zapewniając wysoką jakość produktu. Dzięki tej technologii Wolf of the Willows może bardzo szybko dostosowywać swoje procesy, zmieniając partie, zapewniając jednocześnie spójność po drodze. Technologia Siemens pozwoliła browarom Wolf and the Willows skutecznie monitorować i zarządzać całym procesem fermentacji, zmniejszając ten poziom o 25%. Co oznacza więcej piwa, częściej!

Technologia Siemens, skalowalność i globalna pandemia

Technologia firmy Siemens pozwoliła Wolf of the Willows rozwijać się, zwiększać skalę i dostosowywać się podczas pandemii COVID-19.Wilk z wierzb z powodzeniem:

  • Potrojona zdolność warzenia i fermentacji przy zakupie nowych fermentorów i czterokrotna wielkość ich agregatu chłodniczego i powiązanych systemów.

    Rozwiązanie Fermecraft, wykorzystujące technologię Siemens, ułatwiło Wolf of the Willows możliwość „przykręcenia” tych zasobów w szybki, łatwy i opłacalny sposób. Ustawienia fermentacji pozostały precyzyjne przy tworzeniu nowych piw i zgodne z bieżącymi piwami.

  • Zwiększona liczba pracowników przy jednoczesnym dostosowaniu się do zmian rynkowych spowodowanych ograniczeniami COVID-19.

    Zamknięcie wszystkich restauracji i pubów spowodowało, że popyt na beczki zatrzymał się z dnia na dzień. Musieli szybko dostosować się do produkcji pakowanych produktów, takich jak puszki piwa. Intuicyjna konstrukcja i łatwość obsługi technologii Siemens pozwoliły na szybkie szkolenie nowych pracowników.

  • Zmniejszone miejsce na błędy w procesie konserwowania.

    Temperatura produktu ma kluczowe znaczenie dla linii konserwowej. Różnica wynosząca zaledwie 1°C może spowodować utratę produktu, co oznacza marnowanie cennego czasu i pieniędzy. Możliwość ustawiania precyzyjnych i stałych temperatur zmniejszyła straty produktów w puszkach piwa o około trzy procent. Ponad rok oznacza to ogromne oszczędności dla Wilka z wierzb.

Technologia z celem

Siemens słynie z posiadania najlepszej technologii na świecie. Poza tym, że nie mamy ludzi, którzy mogą włączyć tę technologię, nie możemy tak naprawdę osiągnąć tego, co chcemy dzięki niej osiągnąć.” — Justin Farrell, dyrektor generalny ds. automatyki fabrycznej, Siemens

  • Monitorowanie kluczowych aspektów procesu fermentacji, takich jak temperatura i objętość dodanych składników. Objętość statków można monitorować z dowolnego miejsca, co poprawia wydajność operacyjną.
  • Rejestracja charakterystyki partii w celu lepszego planowania przyszłych partii i zapewnienia spójności.
  • Condition monitoring aspektów wydajności instalacji, takich jak agregaty chłodnicze. Umożliwia to konserwację predykcyjną i pozwala uniknąć nieplanowanych przestojów.
Wilk z wierzb 8