Dokładność do jednej dziesiątej mikrometru
Kiedy Kellenberger skonsolidował swoje cztery poprzednie szwajcarskie filie w imponującym nowym budynku, produkcja szlifierek cylindrycznych Kellenberger T1000 przeniosła się z regionu Berna do wschodniej Szwajcarii. Stäheli wyjaśnia: „Modułowa szlifierka cylindryczna „Kellenberger T1000” została specjalnie zaprojektowana do wysoce produktywnej produkcji określonych komponentów. Podczas gdy uniwersalne szlifierki są stale przerobiane podczas pracy, opracowujemy i produkujemy każdy T1000 specjalnie dla konkretnego elementu - np. siłowników hydraulicznych do zaworów w przemyśle motoryzacyjnym lub lotniczym.”
Materiał usuwa się za pomocą ściernic pokrytych diamentem lub korundem. Przed, w trakcie i po tym procesie sondy pomiarowe kontrolują położenie ściernicy. Pozwala to na osiągnięcie wymaganych dokładności do 1 mikrometra i mniejszych. Dla porównania: Ludzki włos o średnicy 80 mikrometrów jest 80 razy grubszy. Osie Kellenberger T1000 są podparte hydrostatycznie. Cienka warstwa olejowa zapobiega bezpośredniemu kontaktowi prowadnic, zmniejszając w ten sposób zużycie i tłumiąc wibracje. Automatyczna regulacja ciśnienia oleju precyzyjnie wyrównuje system, zapewnia równomierne ruchy osi i zapewnia najwyższą dokładność wymiarową podczas szlifowania.

Precyzyjnie sterowane za pomocą Sinumerik One: W szlifowaniu cylindrycznym wymagana dokładność mieści się czasami w dziesiątej części zakresu mikrometrów.

Aby uniknąć odrzucenia drogich przedmiotów obrabianych, Kellenberger opiera się na zasilaczu bezprzerwowego Sitop.

Mobilne urządzenie ręczne Sinumerik HT jest pomocne w konfiguracji maszyny lub dokonywaniu regulacji.

Szlifierka cylindryczna Kellenberger T1000 firmy Kellenberger oznacza precyzyjną i szybką produkcję jednofunkcyjną i zazwyczaj nie jest zmieniana podczas pracy.
Wysoka wydajność dzięki równoległej implementacji
Po migracji projektu do TIA Portal zespół AVM wykorzystał samodzielnie opracowane narzędzie „TIAExchange” do eksportowania całego projektu za pośrednictwem interfejsu Openness do otwartych plików tekstowych. Pozwoliło to na bezproblemowe udokumentowanie wszystkich korekt w systemie kontroli wersji. „Wielką zaletą tego tak zwanego zarządzania kodem źródłowym było to, że nasz zespół programistów i AVM mogły pracować równolegle” - wyjaśnia Stäheli. „To sprawiło, że byliśmy szybsi, wymagało mniejszej liczby spotkań na miejscu i pozwoliło nam zapewnić wysokie wymagania jakościowe przez cały czas”.
Podczas budowy pierwszej z czterech maszyn z nowym sterowaniem specjaliści z Kellenberger i AVM oczyścili interakcję między programowalnym kontrolerem S7 a Sinumerik, zintegrowali nowe elementy operacyjne, panel sterowania maszyny i urządzenie ręczne. Dzięki oprogramowaniu „Create MyVirtual Machine” (CMVM) i nowo utworzonej symulacji PLC-IO wszystkie funkcje Sinumerik One do Safety and Human-Machine Interface (HMI) ze zintegrowanym Menedżerem wyświetlania można było przetestować przed całkowitym zmontowaniem maszyny. Powstały cyfrowy bliźniak będzie regularnie aktualizowany w przyszłości i może świadczyć cenne usługi w zakresie dostosowań, np. jeśli maszyna kiedykolwiek wyprodukuje inny komponent w przyszłości.
Projekt trwał w sumie prawie dwa lata. Przejście na nowe sterowanie przynosi radość: „Środowisko TIA oferuje znacznie ulepszone możliwości konfiguracji i diagnostyki, a my jesteśmy niezwykle zadowoleni z wydajności, precyzji, monitorowania procesów i funkcji bezpieczeństwa Sinumerik One” - podkreśla Stäheli. „Cieszymy się, że Kellenberger może teraz oferować swoje maszyny specyficzne dla procesu ze sterowaniem Sinumerik One”.

Dzięki cyfrowemu bliźniaczowi Kellenberger był w stanie w krótkim czasie wyposażyć kilka cylindrycznych szlifierek w obecne sterowanie numeryczne Sinumerik One.

Prosta obsługa: Interfejsy wielu operatorów - w tym te od zewnętrznych dostawców - mogą być wyraźnie wyświetlane na Siemens HMI.

Aktualizacja sterowania NC do Sinumerik One przynosi wiele zalet. Wśród nich jest cyfrowy bliźniak i cenne możliwości diagnostyczne w TIA Portal.

Podczas szlifowania cylindrycznego materiał jest usuwany za pomocą obracającej się tarczy szlifierskiej, aby uzyskać precyzyjne średnice, właściwości powierzchni i okrągłość.
