Kiedy więc firma rozszerzyła produkcję o trzy nowe linie w tym roku, wykorzystała również szansę, aby uczynić ten krytyczny system inteligentniejszym. Inteligentne rozruszniki silników monitorują teraz prąd, napięcie i moc w czasie rzeczywistym - kładąc podstawy do konserwacji predykcyjnej.
Producent marki prywatnej Holiday Ice produkuje 600 milionów lodów rocznie dla klientów w ponad 20 krajach. Aby zaspokoić rosnący popyt, zintegrowano trzy nowe linie produkcyjne, zwiększając zdolności produkcyjne o co najmniej 25 procent. Jednocześnie poprawiła się wydajność, a koszty pozostały łatwe do opanowania. Nowe linie funkcjonują od tego lata.
Krytyczny system transportowy jako punkt wyjścia
W ramach przygotowań do rozbudowy produkcji, Holiday Ice odnowiło w zeszłym roku instalację zamrażania oraz dostosowało i rozszerzyło system końcowy linii. Ten system transportowy przenosi produkty na wielu piętrach do maszyn pakujących, gdzie są pakowane w zewnętrzne pudełka, paletyzowane, a następnie przechowywane w komorze zamrażarki. Produkty z różnych linii zbiegają się na jednym przenośniku centralnym - kluczowym piastu w fabryce.
Ten centralny przenośnik taśmowy musi działać w sposób ciągły: jeśli ulegnie awarii, cała produkcja zatrzymuje się. Przeniesienie instalacji zamrażającej wymagało przesunięcia centralnej szafy sterowniczej. Dało to Holiday Ice możliwość zastąpienia przestarzałego systemu sterowania na przyszłościowe rozwiązanie, które umożliwia dalszy zrównoważony wzrost.
Dla przenośnika taśmowego, który musi działać w sposób ciągły, dane są cenną informacją. Pozwala szybciej reagować na anomalie, takie jak silnik, który nagle zużywa więcej energii elektrycznej.
Od standardowego do inteligentnego: rozruszniki typu plug-and-play
VSE Industrial Automation, partner firmy Siemens specjalizujący się w rozwiązaniach związanych z ruchem i sterowaniem, zastąpił stary centralny procesor (CPU) systemu końcowego na nowy wysokiej jakości PLC i zainstalowany inteligentne rozruszniki silnika w szafie sterowniczej. Standardowe rozruszniki silnika są inteligentne dzięki modułowi łącza typu plug-and-play i nie wymagają dodatkowej przestrzeni w szafie.
„Byliśmy w stanie zainstalować je sprawnie, bez czasochłonnych prac związanych z okablowaniem” mówi Jan van Vuuren, dyrektor techniczny w VSE. „Dzięki logicznemu projektowi są również łatwe w utrzymaniu”.
Oprócz włączania i wyłączania rozruszniki silnika mierzą między innymi prąd, napięcie i moc. Zapewnia to wgląd w zachowanie silników napędzających przenośniki taśmowe. „Wizualizując te dane, możesz zobaczyć, jak działa silnik, jak często się zatrzymuje i ile jest start-stopów”. mówi Ruud Dofferhoff, który pomaga producentom zintegrować technologię inteligentnych silników w firmie Siemens.
Dane mogą być wykorzystywane zarówno w środowisku technologii operacyjnej (OT), jak i środowisku IT. Wspiera to przejście od konserwacji reaktywnej lub okresowej do konserwacji predykcyjnej, opartej na danych. Ponadto ciągłe monitorowanie zużycia energii umożliwia ukierunkowane zarządzanie energią - na przykład w celu zmniejszenia obciążeń szczytowych.
Inwestycje w przyszłość opartą na danych
Chociaż Holiday Ice nie wykorzystuje jeszcze aktywnie dostępnych danych z rozruszników silnikowych, dyrektor zarządzający Roelof Knijn wyraźnie postrzega to jako inwestycję w przyszłość. „Mamy już pewną formę konserwacji predykcyjnej, ale nie używamy jeszcze nadrzędnego systemu. Chcemy do tego przygotować nasze instalacje. Dlatego we wszystkich naszych inwestycjach włączamy funkcjonalność inteligentnej produkcji. Ciągłość jest naszym najwyższym priorytetem. Jeśli możemy w tym celu wykorzystać dane z rozruszników silnika, dostarcza to dodatkową wartość. Jeśli usłyszysz lub widzisz grzechotanie przenośnika taśmowego, faktycznie jest już za późno. Obecnie priorytetem jest stabilne funkcjonowanie nowych linii produkcyjnych; dalsza optymalizacja nastąpi później”.
Sierpień 2026