Optymalizuj produkcję żywności dzięki solidnej, skalowalnej i bezpiecznej sieci przemysłowej. Dowiedz się, jak Barilla zapewnia ciągłość działania i ochronę danych w czasie rzeczywistym w zakładzie Rubbiano.
The Barilla Zakład w Rubbiano, globalnym centrum doskonałości w produkcji sosów, potrzebował sieci komunikacji przemysłowej, aby obsłużyć zwiększone urządzenia polowe po ekspansji w 2018 roku. Wyzwaniem było digitalizacja infrastruktury bez przerywania cykli produkcyjnych, przy jednoczesnym zapewnieniu najwyższych standardów bezpieczeństwa cybernetycznego oraz zaawansowanego systemu zdalnej pomocy dla zarządzania dostawcami zewnętrznymi.
Struktura zorganizowanej komunikacji fabrycznej w celu przechowywania i przetwarzania Big Data z pola w czasie rzeczywistym.
Osiągnij najwyższe standardy cyberbezpieczeństwa i ochrony danych, aby sieć fabryczna stała się modelem globalnym.
Zapewnij uproszczoną konserwację dzięki zamiennikom typu plug-and-play, które eliminują przestoje spowodowane awariami technicznymi.
Przez SINEMA Zdalne połączenie a SCALANCE S zapory ogniowe, Barilla zarządza zdalnymi interwencjami technicznymi z pełną poufnością. System umożliwia precyzyjne monitorowanie dostępu, zapewniając, że zewnętrzni dostawcy działają z maksymalnym bezpieczeństwem bez uszczerbku dla integralności sieci korporacyjnej.
Jedną z najbardziej krytycznych faz była konwersja architektury sieci z działającymi instalacjami. Dzięki współpracy między zespołem Siemens i partnerem iTcore, przejście nastąpiło bez przestojów, wykorzystując minimalne przerwy produkcyjne do integracji przełączników SCALANCE XM400 i XR500.
Infrastruktura stworzona w Rubbiano jest nie tylko rozwiązaniem lokalnym, ale punktem odniesienia dla innych witryn grupy. Możliwość analizy Big Data w czasie rzeczywistym generuje natychmiastową wartość biznesową, poprawiając wydajność działów gotowania, produkcji i pakowania.
Kluczowym elementem tego projektu było wdrożenie infrastruktury zdalnej pomocy Siemens, opartej na rozwiązaniu SINEMA Remote Connect wraz z zaporami SCALANCE S Najtrudniejszą częścią była konwersja architektury sieci podczas pracy zakładów lub podczas kilku dostępnych przystanków produkcyjnych. Dzięki doświadczeniu firmy Siemens i ich wysoko cenionego partnera ITCore osiągnęliśmy ten cel bez przestojów.