Osoba w płaszczu laboratoryjnym pracuje nad maszyną w laboratorium.

Zrównoważona transformacja przemysłu tekstylnego

W jaki sposób przemysł włókienniczy może stać się bardziej zrównoważony? Dzięki zastosowaniu modeli okrągłych, materiałów o niskim wpływie i wydajnej produkcji. Spinnova, a Digital Enterprise z Finlandii opracował unikalne rozwiązanie we współpracy z firmą Siemens, wykorzystując technologię z portfolio Siemens Xcelerator.

Jak rozwiązać lukę z włókien naturalnych Przem ysł

tekstylny stoi w obliczu rosnącego zapotrzebowania na włókna naturalne i zrównoważoną produkcję. Spinnova spełnia zarówno proces, który zużywa minimalną ilość wody i energii, zapobiega szkodliwym chemikaliom i redukuje CO₂. Technologia Spinnova umożliwia klientom produkcję włókien tekstylnych z surowców celulozowych w procesie, który naśladuje sposób, w jaki pająki tkają swoje sieci. To wyjątkowe podejście skutkuje włóknami, które wyglądają i wyglądają podobnie do włókien naturalnych.

Schemat przedstawiający skalowalność produkcji Spinnova.

Globalna skalowalność

Spinnova ma na celu produkcję trwałych włókien tam, gdzie są najbardziej potrzebne. Dzięki globalnej technologii i wiedzy Siemens Spinnova jest gotowa zasadniczo zmienić ślad przemysłu tekstylnego.

Wykres pokazujący czas wprowadzenia na rynek produkcji Spinnova.

Szybszy czas wprowadzenia na rynek

W pełni fabryczna symulacja modeluje wszystkie linie, maszyny, obszary produkcyjne, informacje o recepturach i przepływy materiałów. Optymalizacje te skracają czas uruchomienia i umożliwiają szkolenie operatorów przed rozpoczęciem produkcji.

Osoba w sprzęcie ochronnym badająca włókna tekstylne na maszynach przemysłowych

Stała jakość

Spinnova używa Digital Twin produktu w celu zbadania, projektowania, optymalizacji i dostosowania preparatów produktu końcowego. Zapewnia to stałą jakość od surowca aż do gotowego włókna.

Sustainability w akcji

Digitalizacja zrównoważonych branż

Technologia napędza zrównoważony rozwój przemysłu. Łączenie świata rzeczywistego i cyfrowego z naszym kompleksowym Digital Twin jest podstawą do stania się zrównoważonym Digital Enterprise. Umożliwia to cyfryzację całego łańcucha wartości produktu, od najwcześniejszych etapów projektowania, poprzez kwestie związane z produkcją, użytkowaniem i zakończeniem eksploatacji.

To ze sobą powiązane Digital Thread wykracza poza poszczególne elementy, sięgając do łańcuchów dostaw i ekosystemów oraz zapewniając płynny przepływ danych przez cały cykl życia produktu. Zapewnia to holistyczne spojrzenie na zrównoważony rozwój, dostarczając zbiorową inteligencję w celu podejmowania lepszych decyzji i skalowania wpływu na zrównoważony rozwój.

Sztuczna inteligencja przemysłowa zbudowana z myśl ą o

sztucznej inteligencji uderzeniowej do zastosowań przemysłowych różni się znacznie od sztucznej inteligencji stosowanej w domach lub innych warunkach komercyjnych Musi spełniać rygorystyczne wymagania i standardy najbardziej wymagających środowisk przemysłowych. Krótko mówiąc: sztuczna inteligencja w przemyśle musi być klasy przemysłowej.

Przemysłowa sztuczna inteligencja szybko zmienia świat, rewolucjonizuje przemysł, wzmacnia ludzkie możliwości i zmienia nasze życie. Jednak czerpanie korzyści ze sztucznej inteligencji w przemyśle jest skomplikowane ze względu na rygorystyczne standardy, krytyczne wymagania dotyczące niezawodności i niedobór wykwalifikowanych ekspertów. Umożliwiamy skuteczne radzenie sobie z tymi wyzwaniami i doładowanie transformacji dzięki sztucznej inteligencji przemysłowej.

Operacje przemysłowe X

Industrial Operations X umożliwia wysoce adaptacyjną i zorientowaną na ludzi produkcję. Integrujemy możliwości IT i oprogramowania z automatyzacją, z wbudowanym uczeniem maszynowym i analizą danych, aby zwiększyć zdolność adaptacji. Nasze intuicyjne rozwiązania automatyzacji obsługują zespoły z różnych środowisk automatyzacji i IT.

Dzięki możliwościom IT i metodom tworzenia oprogramowania, Industrial Operations X pomaga uczynić proces produkcyjny bardziej adaptacyjnym, autonomicznym i skoncentrowanym na ludziach. Umożliwia to zespołom pokonywanie rosnących wyzwań w sektorze przemysłowym.

Dowiedz się więcej

Siemens pomógł nam szybciej rozwinąć proces światłowodowy SPINNOVA® i skrócić czas wprowadzania na rynek. Są w stanie skalować naszą produkcję od badań i rozwoju po pilotaż i produkcję.

Sanna Haavisto, Menedżer rozwiązań informacyjnych, Spinnova

Wizualna reprezentacja zrównoważonych branż z naciskiem na zieloną technologię i ekologiczne praktyki.

Produkcja lepszego jutra

W niniejszej białej księdze omówiono sześć kroków działania, w jaki sposób organizacja może zintegrować wymagania dotyczące zrównoważonego rozwoju. Dowiedz się, jak łączyć środowisko rzeczywiste i cyfrowe, aby stać się zrównoważonym Digital Enterprise.

Osoba używa narzędzia do podnoszenia przedmiotów z półki.

Jak gospodarka o obiegu zamkniętym może odnieść sukces

Jednym z głównych celów osiągnięcia zrównoważonego przemysłu musi być stworzenie gospodarki o obiegu zamkniętym, która zaspokoi swoją nazwę. Ale są skomplikowane bariery, które należy pokonać.

Pracowniczka w fabryce napełnia butelki płynem, prawdopodobnie w zakładzie produkcji napojów.

Przewiduj przyszłość, tworząc ją

W dzisiejszych czasach większość firm dąży do zera netto. Dowiedz się, w jaki sposób cyfryzacja może wspierać cele w zakresie deemisji dwutlenku węgla z firmą Siemens w zakresie zrównoważonego rozwoju, Eryn Devola.