Efektywność zasobów staje się kolejną przewagą konkurencyjną

Jeśli możesz pozyskiwać materiały lokalnie i zmniejszyć zależność od wrażliwych łańcuchów wartości, wzmacniasz swoją odporność. To nie tylko zmniejsza ryzyko, ale także stwarza znaczną przewagę konkurencyjną. Ponadto może to umożliwić oszczędność kosztów i zmniejszyć ślad CO₂ na produkt” Elin, dyrektor ds. zrównoważonego rozwoju w Szwecji i Skandynawii w Siemens.

Przekształcanie wyzwań w przewagę konkurencyjną

Okrągłe nastawienie zapewnia podwójną wartość — wzmacnia zarówno wyniki biznesowe, jak i wpływ na zrównoważony rozwój. Badania pokazują, że konsumenci są skłonni zapłacić nawet o 10% więcej za produkty i usługi produkowane w sposób zrównoważony, co dodatkowo zwiększa konkurencyjność. Potencjał ten szybko rośnie: przewiduje się, że europejska gospodarka o obiegu zamkniętym będzie pięciokrotnie większa do 2040 roku w porównaniu z 2021 r.

„W przeszłości efektywność wykorzystania zasobów była często pomijana. Coraz więcej firm dostrzega potencjalne zagrożenia i zdaje sobie sprawę z potrzeby zabezpieczenia przepływów materiałów — na przykład poprzez integrację materiałów pochodzących z recyklingu” - kontynuuje Elin.

Wpływ jest znaczący: aż 45% światowych emisji gazów cieplarnianych wiąże się z wykorzystaniem materiałów. Oznacza to, że zarządzanie zasobami o obiegu zamkniętym jest nie tylko kwestią zasobów, ale także warunkiem wstępnym osiągnięcia celów klimatycznych — i otwierania nowych możliwości wzrostu i rentowności.

Dla decydentów zmiana polega na przejściu od postrzegania zależności liniowych jako ryzyka do postrzegania cyrkularności jako strategicznej szansy. Wprowadzając zasady obiegu zamkniętego, firmy mogą budować bardziej odporne łańcuchy wartości.

„Na przykład poprzez włączenie kryteriów cyrkularności do projektu produktu i zwiększenie efektywności zasobów procesów produkcyjnych, tworzysz silniejsze podstawy długoterminowej odporności biznesowej”.

Strategie dłuższych cykli życia i konserwacji predykcyjnej

Tradycyjnie produkty zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i koszcie jako głównym przedmiocie. W gospodarce o obiegu zamkniętym projektowanie musi również uwzględniać długowieczność, możliwość naprawy i ponowne użycie.

„W firmie Siemens aktywnie przeprojektowujemy nasze produkty, aby trwały dłużej, mogły być ulepszane i naprawiane oraz łatwiej poddawane recyklingowi. Koncentrując się na zrównoważonych materiałach, lepszej wydajności i dłuższej żywotności, tworzymy produkty o zmniejszonym śladzie środowiskowym, jednocześnie umożliwiając przepływ wartości o obiegu zamkniętym” — mówi Elin.

Przedłużenie żywotności produktu zależy również od konserwacji predykcyjnej. Dzięki wykorzystaniu czujników, analizy danych i cyfrowych bliźniaków można przewidzieć zużycie i wydłużyć żywotność sprzętu — kluczowy krok w kierunku bardziej okrągłych i oszczędnych zasobów systemów produkcyjnych.

„Jednym z wyzwań w dzisiejszym szwedzkim przemyśle jest to, że około 60% wszystkich prac konserwacyjnych pozostaje reaktywny*. Istnieje ogromny niewykorzystany potencjał do przyjęcia bardziej opartego na danych, predykcyjnego podejścia - przedłużenia żywotności aktywów i zmniejszenia zużycia zasobów” - dodaje Elin.

Decyzje oparte na danych dotyczące oszczędnych zasobów produktów i produkcji

Okrągowość rozpoczyna się na etapie projektowania, zarówno w sposobie projektowania produktu, jak i w strukturze procesów produkcyjnych. Minimalizacja marnotrawstwa i optymalizacja wykorzystania zasobów wymaga podejmowania decyzji opartych na danych.

„Przejście okrężne jest zasadniczo transformacją technologiczną i przemysłową. Dane i cyfryzacja mają kluczowe znaczenie dla dostosowania produkcji, produktów i przepływów materiałów w wymaganym tempie” - wyjaśnia Elin.

Analizując dane produkcyjne, firmy mogą określić, gdzie zasoby są najbardziej efektywnie wykorzystywane i gdzie leżą możliwości poprawy.

Aby naprawdę osiągnąć efektywne wykorzystanie zasobów, przemysł musi zacząć zadawać nowe rodzaje pytań: Gdzie są nasze największe straty materialne dzisiaj — i jak mogą one stać się nowymi zasobami? Jaka część naszych materiałów może zostać poddana recyklingowi? Czego dane z fazy użytkowania mogą nas nauczyć o projektowaniu produktów, które trwają dłużej i krążą bardziej efektywnie? Im silniejsza baza danych, tym dokładniejsze i bardziej zrównoważone są decyzje — a technologia umożliwiająca osiągnięcie tego już istnieje” - podsumowuje Elin.

*Źródło: https://produktion2030.se/projekt/predictive-maintenance-using-advanced-cluster-analysis-paca/