Czerwone i białe kapsułki wewnątrz maszyny.

Szybsze farmaceutyki

Pfizer: Cyfryzacja produkcji w celu zapewnienia ciągłej jakości

Leki firmy Pfizer, pilnie potrzebne, aby pomóc ludziom zachować zdrowie i cieszyć się dobrą jakością życia, muszą być stale dostępne dla pacjentów na całym świecie w stałej jakości. Aby upewnić się, że tak jest, Pfizer dalej automatyzuje i digitalizacja produkcja tabletek i kapsułek w zakładzie we Fryburgu.

„Robimy duże postępy w kierunku Przemysłu 4.0” - mówi Michael Becker, który kieruje globalną inżynierią w Pfizer w Niemczech. Bez digitalizacji obecny projekt nie byłby możliwy.

W zakładzie produkcyjnym we Fryburgu dane są rejestrowane i analizowane w miliardach punktów na milisekundę. Dane są wykorzystywane przez system sterowania, co umożliwia bezpośrednią reakcję na wyniki pomiarów. „Jakość jest mierzona w sposób ciągły, a system sterowania reaguje bezpośrednio” - komentuje Becker. Żadnych testów w laboratorium, ani nawet pobierania próbek. Wszystko działa automatycznie.

White pills or capsules on a production line.

Blisko „marzenia każdego farmaceuty”

Becker opisuje marzenie każdego farmaceuty w ten sposób: „Wkładasz wszystkie składniki na początku procesu, a na końcu wychodzi gotowa kapsułka”. Dzięki technologii ciągłej produkcji (CMT) Pfizer jest nieco bliżej urzeczywistnienia tego marzenia. Przemysł spożywczy i napojów był liderem, a pracownicy Pfizer w Groton w stanie Connecticut w USA opracowali na tej podstawie technologię ciągłej produkcji. CMT jest obecnie wprowadzany na całym świecie, w tym we Fryburgu.

Dzięki temu produkcja jest znacznie szybsza i bardziej elastyczna. W ostatnich latach Becker zauważył, że popyt na leki zmienia się coraz bardziej. Lokalizacja firmy Pfizer we Freiburgu potrzebowała do czterech miesięcy, aby dostosować się do zmian głośności. „Ale dzięki CMT możemy teraz po prostu dokonać niewielkiej korekty, aby zakład działał szybciej lub wolniej” - mówi Becker. „Innymi słowy, możesz dostosować się do nowej sytuacji rynkowej w ciągu kilku minut”.

MES jako element centralny

Manufacturing Execution System (MES) odgrywa kluczową rolę w projekcie IT i automatyzacji zakładu produkcyjnego Pfizer we Freiburgu: tworzy połączenie między systemem sterowania procesem a systemem elektronicznego zapisu partii (EBR), który dokumentuje produkcję elektronicznie, zarządza całym sprzętem i łańcuchami procesowymi oraz integruje wszystkie systemy wyższego i niższego poziomu, tworząc kompleksowe rozwiązanie do rejestrowania i przetwarzania danych.

Rozwiązanie automatyzacji oparte jest na Simatic IT. Aby kontrolować nowe jednostki zakładowe, zespół projektowy wykorzystał potężne, wysokiej dostępności sterowniki Simatic S7 i Simatic WinCC SCADA System do wizualizacji procesów. Oprócz jednostki serwisowej półek w sklepie z wysokim stelażem, który wykorzystuje Simatic S7-1500 Jako główny sterownik PLC, w nowym rozwiązaniu MES zastosowano również przenośnik pionowy, który dostarcza urządzenia na pierwszym i drugim piętrze w pojemniki sypkie i granulaty. Poszczególne systemy współpracują ze sobą płynnie i umożliwiają płynne funkcjonowanie procesów.

Robotic arm on an automated production line.

Zoptymalizowana logistyka

Kiedy firma Pfizer zdecydowała się rozszerzyć produkcję o nowy, ciągły zakład, potrzebował również, aby systemy transportu materiałów i kontroli produkcji znajdowały się na jednolitej platformie. Oznaczało to, że wiele etapów produkcji i jednostka serwisowa półek z 120 dużymi przestrzeniami musiały zostać zintegrowane z systemami zautomatyzowanego transportu materiałów i automatyzacji procesów. Nowe budynki do produkcji ciągłej zostały również wyposażone w zautomatyzowane systemy ciągłego ważenia i produkcji oraz elektroniczny system dokumentacji procesowej.

Środowisko jest również jednym ze zwycięzców

„Pfizer zawsze bierze pod uwagę środowisko” - mówi Becker. „Przyjmujemy kompleksowy pogląd i staramy się w jak największym stopniu uwzględnić systemy przyjazne dla środowiska w naszych procesach”. Tylko w tym projekcie transport surowców ciężarówką został zmniejszony o prawie 50 procent. Słoneczne systemy termiczne wysuszają powietrze potrzebne do produkcji, diody LED zapewniają oświetlenie w całym budynku, a ciepło i chłodzenie powstałe w wyniku procesów są odzyskiwane.

Praca w Niemczech jako kraju wysoko opłacanym

Często zadawane jest pytanie, czy warto inwestować w zautomatyzowaną i zdigitalizowaną produkcję w kraju o wysokich zarobkach, takim jak Niemcy. „Niemcy są krajem wysoko wykształconym” - zauważa. „Nasi pracownicy są bardzo dobrze wykwalifikowani do obsługi, a także rozumienia systemów zautomatyzowanych. A zatem, przy wysokim poziomie automatyzacji, możemy produkować tutaj równie wydajnie, jak w kraju o niższych kosztach płac — być może nawet bardziej”.

Wiele wzrostów wydajności

Dzięki nowemu rozwiązaniu do automatyzacji i cyfryzacji firma Pfizer może teraz stale monitorować wszystkie procesy w swojej lokalizacji we Fryburgu, a tym samym dalej podnosić standardy jakości. Procesy są bardziej elastyczne niż dotychczas i można je lepiej dostosować do obecnych wymagań. Cyfrowa administracja procesowa i dokumentacja dostarczają również cennych informacji umożliwiających ciągłą poprawę wydajności produkcji we Freiburgu.Dane z procesów mogą być wykorzystane do weryfikacji jakości procesów i produktów online, a także wydajności zakładu, przy użyciu wskaźników zorientowanych na proces. W rezultacie leki mogą być zatwierdzane i wydawane szybciej. Idąc to o krok dalej, oznacza to również, że technologie i procesy w różnych lokalizacjach mogą być analizowane i porównywane ze sobą - ważny aspekt dla globalnie działającej firmy. Ponadto nowe produkty i procesy mogą być opracowywane wspólnie i doprowadzane do dojrzałości rynkowej.

Płynna produkcja dla pacjentów

Tabletki i kapsułki z Freiburga są stosowane w leczeniu raka, bólu i dolegliwości serca u pacjentów. „Zawsze uważamy, że produkcja służy pacjentom, a nie tylko ze względu na technologię lub jakąkolwiek organizację” - zauważa Becker. Dlatego jego najwyższym priorytetem jest jakość, a następnie bezpieczeństwo dostaw. „Żaden pacjent nie powinien czekać na którykolwiek z naszych produktów”. kwiecień 2018

Gloved hand sorting red and white capsules on a tray.