Szczepionki są niewątpliwie jedną z najważniejszych rewolucji w zdrowiu ludzi i zwierząt. Pierwsza ludzka szczepionka w czasach współczesnych była skierowana na ospę i została stworzona w latach 90. XIX wieku; szczepionki zwierzęce zastosowano w latach 70. XIX wieku. Uważa się jednak, że praktyka inokulacji jest znacznie starsza: historycy znaleźli dowody na to, że Chińczycy zaszczepiali ludzi przeciwko ospie już w 200 roku p.n.e. Zgodnie z dzisiejszymi standardami procedura była prymitywna: strupy ospy zostały zmielone i wydmuchiwane w nozdrza lub zarysowane w skórę.
Produkcja szczepionek przeszła długą drogę. Obecnie proces składa się z kilku różnych etapów, od wytworzenia antygenu, przez izolację antygenu z pożywki wzrostowej, do oczyszczenia, dodania adiuwanta i pakowania. Poleganie na samych operacjach ręcznych jest nieefektywne, niestabilne, a nawet niebezpieczne. Dlatego Jinyu Bio tworzy historię, starając się zostać operatorem pierwszej cyfrowej fabryki w Chinach do produkcji szczepionek zwierzęcych.
.jpg?auto=format,compress&fit=crop&crop=faces,edges&w=1280&h=720&q=60)
Poprawiona niezawodność, identyfikowalność i bezpieczeństwo
Jakie są zalety cyfryzacji? Przede wszystkim zwiększona niezawodność ze względu na wyższy poziom spójności w porównaniu z operacjami ręcznymi. „W środowisku produkcyjnym z automatyzacją niskiego poziomu nawet subtelna różnica w zachowaniu operacji może ostatecznie prowadzić do niestabilnej jakości między różnymi partiami szczepionek” - wyjaśnia Li Rong, dyrektor przemysłowy w Jinyu Bio. Cyfrowe fabryki zwiększają identyfikowalność: Gdy wystąpi wada produktu, czas i wysiłek na śledzenie tego, co poszło nie tak, są znacznie zmniejszone w porównaniu z tradycyjnymi fabrykami. Wreszcie, cyfryzacja zwiększa bezpieczeństwo, ponieważ istnieje mniejsza interakcja człowieka z drobnoustrojami i toksynami używanymi do tworzenia szczepionek.
Aby skorzystać z tych korzyści, Jinyu Bio wyruszył w podróż Przemysłu 4.0 z Siemensem. W tym celu doświadczony zespół Siemens opracował dziesięcioletnie rozwiązanie digitalizacyjne dla producenta szczepionek zwierzęcych obejmujące cały cykl życia. „Ten projekt jest przykładem tego, jak Siemens może dostosować swoje portfolio cyfrowe do obsługi poszczególnych branż - w tym przypadku farmacji” - mówi Xu Yibin, kierownik sekcji Siemens China. Rozwiązania są dostosowane do potrzeb produkcyjnych. Dla Jinyu Bio oznacza to integrację na trzech poziomach:
Integracja typu end-to-endBez względu na branżę, w przeszłości zwiększenie wydajności pracy zespołowej było głównym problemem dla inżynierów projektantów, ponieważ wymiana informacji w czasie rzeczywistym i koordynacja były prawie niemożliwe. Ponadto modyfikacja planów wiązała się z wysokim ryzykiem błędów. To zmienia się wraz z Komosy. Platforma cyfrowa firmy Siemens umożliwia inżynierom Jinyu Bio dostęp i modyfikowanie danych projektowych w dowolnym miejscu i czasie, zmniejszając w ten sposób koszty projektowania i zwiększając wydajność pracy zespołowej. Co więcej, Comos konstruuje cyfrowe bliźniaki sprzętu fizycznego, aby znacznie poprawić dokładność projektowania. Gdy Comos jest połączony z Simatic PCS 7, inżynierowie mogą śledzić dane ze sprzętu. A jeśli konieczna jest konserwacja, zlecenie pracy może zostać uruchomione automatycznie.
Integracja pionowa: Wcześniej technologia informacyjna (IT) i technologia operacyjna (OT) były oddzielne w Jinyu Bio. Stworzyło to wewnętrzne silosy informacyjne, które uniemożliwiły fabryce szybką reakcję na potrzeby rynków wschodzących. Sytuacja zmieniła się wraz z wprowadzeniem pionowej integracji oprogramowania i sprzętu. Oprogramowanie XHQ Operations Intelligence gromadzi wysoce zdyscyplinowane „siły wojskowe” wewnętrznych systemów informatycznych, które pomagają zespołowi zarządzającemu w podejmowaniu decyzji. Istotnym narzędziem jest tutaj Simatic IT eBR, system produkcji (MES) firmy Siemens opracowany dla przemysłu farmaceutycznego. Między innymi Simatic IT eBR kontroluje zautomatyzowaną produkcję i zapewnia pełną identyfikowalność.