Zrównoważona cyfrowa produkcja farmaceutyczna w Pfizer

Dr Gunther Bechmann (po prawej), Senior Manager Operations, Manufacturing, Pfizer, który kieruje projektem zakładu HighCon, w nowym zakładzie firmy Pfizer we Fryburgu w Niemczech.

Przemysł farmaceutyczny jest w ciągłym wyścigu z czasem. Ciągle rozwijają się nowe choroby, które wymagają nowych leków i szczepień. A powszechne choroby, takie jak rak, są nadal jednymi z najczęstszych przyczyn zgonów, więc zakres leczenia jest stale udoskonalany.

Jednym z przykładów są aktywne składniki farmaceutyczne o wysokiej mocy lub w skrócie HPAPI. We wszystkich tych przypadkach kluczem jest jak najszybsze wprowadzenie leków na rynek. I to nie jedyne wyzwanie: należy wziąć pod uwagę przerwane łańcuchy dostaw, presję kosztową i zapotrzebowanie na wydajność, krótkie cykle innowacji, produkty wysokiej jakości i zwiększoną elastyczność.

I oczywiście zasoby świata są ograniczone, więc istnieje pilna potrzeba zrównoważonego rozwoju. W rezultacie świat przemysłowy nigdy nie był tak złożony jak dzisiaj.

Rozwiązanie: digitalizacja

Rozwiązaniem wszystkich tych wyzwań jest cyfryzacja i automatyzacja. Kiedy świat rzeczywisty i cyfrowy współpracują ze sobą, rezultatem jest szybsza i bezpieczniejsza produkcja. Dlatego opracowaliśmy kompleksowe cyfrowe portfolio oprogramowania i rozwiązań automatyki.

W nowym zakładzie Pfizer o wysokiej pojemności działamy jako dostawca kompletnych rozwiązań logistycznych przemysłowych z jednym źródłem, od początkowego projektu po płynnie działający system. Operacja we Freiburgu jest również bezpapierowa. Nasze Zarządzanie operacjami produkcyjnymi (MOM) Rozwiązanie całkowicie zdigitalizowało operacje produkcyjne. System wykonywania automatyzacji (AES), oparty na Simatic IT, koordynuje cały przepływ materiałów. Jest to interfejs między systemami wyższego poziomu, takimi jak systemy zamówień i logistyki oraz sprzęt niższego poziomu.

Wysoka szczelność dla HPAPI

To, co wyróżnia składniki aktywne o wysokiej mocy, to ich podwyższone działanie farmakologiczne przy małych dawkach, a także ich wysoka selektywność, co zmniejsza ryzyko wystąpienia działań niepożądanych leków. Oba te czynniki przyczyniają się do rosnącej popularności HPAPI w medycynie. Ale ich stosowanie w lekach oznacza, że podczas ich produkcji należy zastosować najwyższe środki ostrożności. Kiedy w produkcji stosuje się wysoce aktywne toksyczne składniki, niezbędne jest zapewnienie maksymalnej czystości i bezpieczeństwa dla ludzi i produktów w procesie produkcji. Rośliny o dużej pojemności umożliwiają to.

Szczególną cechą nowego zakładu firmy Pfizer we Freiburgu jest to, że można tam wytwarzać leki z kategorii OEB4, ale pracownicy potrzebują tylko odzieży ochronnej do poziomu OEB3 - co poprawia bezpieczeństwo pracowników. Jest to możliwe dzięki specjalnej koncepcji zabezpieczania i innowacyjnym technologiom, które są monitorowane i kontrolowane przez nasze usługi budowlane.

Inteligentne zarządzanie budynkiem

Desigo CC to nasza zintegrowana, skalowalna i otwarta platforma do zarządzania budynkami do sterowania wysokowydajnymi budynkami i pomieszczeniami czystymi. Może integrować różne systemy i urządzenia oraz zautomatyzować wszystkie procesy. Ponieważ Desigo CC jest połączony z systemem wizualizacji Simatic WinCC Unified używanym w Pfizer, udostępnianie danych jest łatwe: dane istotne dla produkcji z platformy zarządzania budynkiem są przesyłane do systemu SCADA za pośrednictwem OPC UA.

Simatic WinCC Unified, innowacyjny, skalowalny system wizualizacji procesów, oferuje wiele zaawansowanych funkcji do monitorowania zautomatyzowanych procesów. Jednocześnie informacje z innych systemów produkcyjnych mogą być podawane do Desigo CC i wykorzystywane do funkcji sterowania predykcyjnego w systemach automatyki budynku. Od dystrybucji energii po automatyzację, technologie takie jak Desigo PX integrują różne systemy budynków w nowej elektrowni wysokoszczelnej firmy Pfizer, w tym wentylację, klimatyzację i ogrzewanie.