Ślad węglowy: zautomatyzowany i dokładny
Ile CO₂ jest emitowane podczas produkcji drona lub samochodu? Siemens opracował rozwiązanie do zarządzania śladem węglowym, które pozwala uzyskać odpowiedź na to pytanie.
Wspieranie zrównoważonej produkcji
Pełnoskalowa integracja systemu IT została pomyślnie wdrożona we współpracy z partnerem NTT DATA w Swiss Smart Factory, projekcie typu „lighthouse” w ramach Switzerland Innovation Park Biel. Rozwiązanie jest dostępne na platformie Siemens Xcelerator.
Cena i wydajność mają istotny wpływ na sukces produktu lub usługi wśród klientów.
Wkrótce może jednak pojawić się trzeci czynnik: ślad węglowy. Obecnie producenci muszą podejmować znaczne wysiłki, aby określić ślad węglowy produktu.
Jednym z powodów jest to, że większość emisji CO₂ nie powstaje w fabryce, w której produkt jest montowany. Emisje te są raczej generowane w złożonych, wieloetapowych łańcuchach dostaw.
Określenie wkładu, jaki do śladu węglowego mają np. pojedyncze śruby czy folia opakowaniowa, jest czasochłonnym procesem. Jeszcze większym wyzwaniem jest przekształcenie tych informacji w spójny zbiór danych.
Siemens SiGREEN
Siemens SiGREEN umożliwia firmom pozyskiwanie danych o emisjach z łańcucha dostaw i jest już wykorzystywany przez wiele przedsiębiorstw w różnych branżach. Integracja systemów pozostaje jednak dla wielu firm wyzwaniem.
Dzięki SiGREEN można zidentyfikować ślad węglowy produktów oraz śledzić, kiedy i gdzie emisje występują w łańcuchu dostaw.
Określenie danych dotyczących emisji wymaga szerokiego zakresu informacji z różnych systemów przedsiębiorstwa. Aby zbierać je efektywnie i na dużą skalę, technologia operacyjna (OT) na hali produkcyjnej oraz systemy IT mogą zostać połączone z SiGREEN.
Jest to szczególnie istotne dla firm, które chcą zautomatyzować przepływy danych między SiGREEN a swoimi systemami planowania zasobów przedsiębiorstwa. Takie integracje wymagają wysokiego poziomu wiedzy specjalistycznej w zakresie integracji danych. Niezbędni są wykwalifikowani partnerzy, którzy będą wspierać klientów na całym świecie w tym procesie.
Dron jako obiekt testowy
Wspólny projekt realizowany przez Siemens i NTT DATA we współpracy ze Switzerland Innovation Park Biel ma na celu ustanowienie partnerstwa, które upraszcza integrację systemów IT oraz zapewnia skalowalne przepływy danych dla klientów.
Swiss Smart Factory, zlokalizowana w Biel, pomyślnie zademonstrowała tę integrację w rzeczywistym zastosowaniu. Obiektem testowym był dron, który został zmontowany w fabryce badawczej.
Dane dotyczące emisji CO₂ powstających w całym łańcuchu wartości zostały zebrane za pośrednictwem SiGREEN i uwzględnione w końcowym śladzie węglowym.
„Możemy wykorzystać te dane do wystawienia certyfikatu CO₂” — powiedział Dominic Gorecky. W przyszłości konsumenci będą uwzględniać takie informacje w procesie podejmowania decyzji zakupowych — dodaje dyrektor Swiss Smart Factory. Sercem rozwiązania jest oprogramowanie SiGREEN — zaawansowane narzędzie stworzone przez Siemens do zarządzania śladem węglowym produktów.
„Naszym celem jest wykorzystywanie danych pierwotnych do obliczania głównych źródeł emisji, czyli rzeczywistych informacji pozyskiwanych z łańcucha dostaw.
W przeciwieństwie do innych dostawców usług, SiGREEN umożliwia klientom i dostawcom wzajemne udostępnianie tych danych” — dodał Mario Fürst, kierownik programu krajowego na Szwajcarię w Siemens Xcelerator. Siemens od długiego czasu pozostaje partnerem Switzerland Innovation Park.
O właściwym przepływie danych
Trzecim partnerem w tym sojuszu jest NTT DATA, globalna firma doradcza IT, która współpracuje ze Szwajcarią Innovation Park Biel od 2018 roku.
Dużą ilość informacji o komponentach można znaleźć w systemach ERP (planowanie zasobów przedsiębiorstwa) firmy i jej dostawców.
Jednym z przykładów są konkretne wolumeny materiałów zakupionych od różnych dostawców. Proces ten umożliwia fabryce obliczenie właściwego procentowego udziału emisji CO₂ dla komponentów, które składają się na końcowy ślad węglowy produktu — w tym przypadku drona.
Umożliwia to bezproblemową wymianę danych dotyczących śladu węglowego w całym łańcuchu wartości. „Wszystko to odbywa się automatycznie i tworzy ogromną wartość dodaną dla przedsiębiorstw” — mówi Thomas Plaß, manager ds. zrównoważonego rozwoju, gospodarki obiegu zamkniętego i doradztwa w zakresie zgodności w NTT DATA.
W rzeczywistości jest to coś nowego. Wiele firm wciąż wprowadza takie informacje ręcznie do arkuszy Excel.
Kolejnym krokiem jest przejście od rozwiązania demonstracyjnego do standardowego rozwiązania dla przedsiębiorstw — a ten krok prowadzi przez Siemens Xcelerator — powiedział Mario Fürst. Xcelerator to globalna platforma, która łączy partnerów.
Wiele firm mierzy się z tym samym problemem — „a Siemens Xcelerator dostarcza im zaawansowane rozwiązanie odpowiadające ich potrzebom” — powiedział Fürst. Oprócz SiGREEN dostępne są także inne narzędzia do zarządzania zrównoważonym rozwojem.
„Cieszymy się, że jesteśmy częścią Siemens Xcelerator” — mówi Dominic Gorecky. Jego zespół zastanawiał się, w jaki sposób wyniki współpracy z Siemens i NTT DATA mogą zostać udostępnione potencjalnym użytkownikom.
Efektem jest koncepcja o nazwie Experience Journey, którą można zarezerwować na stronie Switzerland Innovation Park. Odwiedzający Swiss Smart Factory mogą na żywo obserwować proces montażu drona.
„Na innej stacji pokazujemy, jak dane dotyczące CO₂ w SiGREEN są integrowane” — dodaje Gorecky. „W ten sposób pomagamy przemysłowi wdrażać to rozwiązanie i wykorzystywać nowe możliwości biznesowe”.