Ślad węglowy: zautomatyzowany i dokładny

Wspieraj zrównoważoną produkcję

Pełnowymiarowa integracja systemów informatycznych została pomyślnie wdrożona z partnerem DANE NTT w Swiss Smart Factory, projekt latarni morskiej Szwajcarskiego Parku Innowacji Biel. Rozwiązanie jest dostępne na Siemens Xcelerator.

Cena i wydajność mają duży wpływ na sukces produktu lub usługi wśród klientów.

Wkrótce może zostać dodany trzeci czynnik: ślad węglowy. W tej chwili producenci muszą dołożyć wszelkich starań, aby określić ślad węglowy produktu.

Jednym z powodów jest to, że lwia część emisji CO2 nie jest wytwarzana przez fabrykę, w której montowany jest produkt. Emisje powstają raczej w łańcuchach dostaw podobnych do labiryntu.

Zadanie określenia wkładu, jaki kilka śrub lub folii owijającej wnosi w ślad, jest pracochłonnym procesem. Przekształcenie tych informacji w zestaw danych wymaga jeszcze więcej pracy.

Siemens SiGREEN

Siemens SiGREEN umożliwia firmom żądanie danych dotyczących emisji z łańcucha dostaw i jest już używany przez wiele i w różnych branżach. Integracja systemów jest jednak nadal wyzwaniem dla wielu osób.

Dzięki SiGREEN można zidentyfikować ślad węglowy produktów oraz śledzić, kiedy i gdzie emisje występują w łańcuchu dostaw.

Określenie danych dotyczących emisji wymaga obszernych informacji z różnych systemów firmy. Aby skutecznie i na dużą skalę gromadzić technologię operacyjną (OT) na hali sklepowej i systemy informatyczne można podłączyć do SiGREEN.

Jest to szczególnie konieczne dla firm, które chcą zautomatyzować przepływy danych między SiGREEN a systemami planowania zasobów przedsiębiorstwa. Takie połączenia wymagają wysokiego poziomu wiedzy w zakresie integracji danych. Potrzebni są wykwalifikowani partnerzy, aby wspierać klientów na całym świecie w tym procesie.

Określenie danych dotyczących emisji wymaga obszernych informacji z różnych systemów firmy. Aby skutecznie i na dużą skalę gromadzić technologię operacyjną (OT) na hali sklepowej i systemy informatyczne można podłączyć do SiGREEN.

Jest to szczególnie konieczne dla firm, które chcą zautomatyzować przepływ danych między SiGREEN a ich systemami ERP.

Takie połączenia wymagają wysokiego poziomu wiedzy w zakresie integracji danych. Potrzebni są wykwalifikowani partnerzy, aby wspierać klientów na całym świecie w tym procesie.

Dron jako obiekt testowy

Wspólny projekt, który Siemens i NTT DATA przeprowadzili ze Szwajcarskim Parkiem Innowacji Biel, ma na celu nawiązanie partnerstwa, które upraszcza integrację systemów informatycznych i skalowalny przepływ danych dla klientów.

Swiss Smart Factory z siedzibą w Bielu z powodzeniem zademonstrowała integrację w przypadku rzeczywistego użytku. Obiektem testowym jest dron, który został zmontowany w fabryce badawczej.

Dane dotyczące emisji CO2 występujących w całym łańcuchu wartości będą gromadzone za pośrednictwem SiGREEN i uwzględnione w końcowym śladzie.

Możemy wykorzystać te dane do stworzenia certyfikatu CO2” - powiedział Dominic Gorecky. W przyszłości konsumenci będą brać pod uwagę takie informacje w procesie decyzyjnym, mówi dyrektor Swiss Smart Factory fabryki. Sercem rozwiązania jest oferta oprogramowania o nazwie SiGREEN, potężne narzędzie stworzone przez Siemens do zarządzania śladami węglowymi produktów.

„Naszym celem jest wykorzystanie podstawowych danych w naszych obliczeniach głównych źródeł emisji, czyli „rzeczywistych” informacji uzyskanych z łańcucha dostaw.

W przeciwieństwie do innych usługodawców, SiGREEN umożliwia klientom i dostawcom udostępnianie tych danych sobie nawzajem — powiedział Mario Fürst, Country Program Manager dla Szwajcarii w Siemens Xcelerator. Siemens jest wieloletnim partnerem Szwajcarskiego Parku Innowacji.

O właściwym przepływie danych

Trzecim partnerem w tym sojuszu jest NTT DATA, globalna firma doradcza IT, która współpracuje ze Szwajcarią Innovation Park Biel od 2018 roku.

Dużą ilość informacji o komponentach można znaleźć w systemach ERP (planowanie zasobów przedsiębiorstwa) firmy i jej dostawców.

Jednym z przykładów są konkretne ilości materiałów zakupionych od różnych dostawców. Proces ten umożliwia fabryce obliczenie właściwego procentu emisji CO2 z komponentów, które przyczyniają się do śladu węglowego produktu końcowego drona.

Ułatwia to łatwą wymianę śladów węglowych poprzez łańcuch wartości. „Wszystko to odbywa się automatycznie i tworzy ogromną wartość dodaną dla firm” - mówi Thomas Plaß, menedżer ds. Sustainability, gospodarki o obiegu zamkniętym i doradztwa w zakresie Compliance w NTT DATA.

W rzeczywistości jest to coś nowego. Wiele firm nadal wprowadza takie informacje do tabel Excel ręcznie.

Następnym krokiem jest przejście od prezentacji do standardowego rozwiązania dla firm — a ten krok prowadzi przez Siemens Xcelerator, powiedział Mario Fürst. Xcelerator to globalny hub, który łączy partnerów.

Wiele firm ma ten sam problem — „a Siemens Xcelerator dostarcza im zaawansowane rozwiązanie, które spełnia ich potrzeby” — powiedział Fürst. Oprócz SiGREEN dostępne są inne narzędzia do zarządzania zrównoważonym rozwojem.

„Cieszymy się, że jesteśmy częścią Siemens Xcelerator” — mówi Dominic Gorecky. Jego zespół zastanawiał się nad sposobami dzielenia się ustaleniami partnerstwa z Siemens i NTT DATA potencjalnym użytkownikom.

Rezultatem jest pomysł o nazwie Experience Journey, który można zarezerwować na stronie internetowej Switzerland Innovation Park. Odwiedzający szwajcarską Swiss Smart Factory fabrykę mogą oglądać na żywo, jak montowany jest dron.

„Inna stacja pokazuje, jak łączą się dane CO2 w SiGREEN” - powiedział Gorecky. „W ten sposób pomagamy przemysłowi zastosować to rozwiązanie i wykorzystać nowy potencjał biznesowy”.