Kobieta na linii montażowej Audi sprawdzająca ustawienie paneli nadwozia na gotowym samochodzie.

Audi zapewnia jakość dzięki Siemens AI i Edge

Krótkie czasy cyklu nie pozostawiają miejsca na błędy — sztuczna inteligencja zapewnia, że jakość pozostaje bezkompromisowa. Audi opracowało model AI, który niezawodnie wykrywa rozpryski spoin na karoseriach samochodowych i wdrożyło łatwo skalowalną infrastrukturę AI przy użyciu Industrial Edge i Industrial AI Suite firmy Siemens.

Szybsze wykrywanie defektów dzięki sztucznej inteligencji

Spawanie karoserii samochodowych tworzy stopione kropelki metalu, które mogą zaszkodzić pracownikom lub uszkodzić okablowanie. Tradycyjnie pracownicy ręcznie wyszukiwali i usuwali rozprysk. Ale z 60-sekundowymi cyklami, 2000 spoin na karoserię i 1000 samochodów dziennie jest to nieefektywne. Rozwiązanie sztucznej inteligencji oparte na wizji jest znacznie bardziej niezawodne i wydajne. Audi opracowało własny model sztucznej inteligencji, przeszkolił go w chmurze za pomocą zdjęć z ośmiu kamer i wdrożyło go bezpośrednio na hali produkcyjnej.

Przyspiesz kontrolę jakości dzięki sztucznej inteligencji Audi w czasie rzeczywistym

Szybciej

Lokalne uruchomienie modelu AI pozwala Audi zminimalizować czasy cyklu, ponieważ sztuczna inteligencja może analizować obrazy karoserii samochodów w niemal czasie rzeczywistym.

Ikona diamentu przez szkło powiększające.

Wyższa jakość

Sztuczna inteligencja niezawodnie wykrywa rozpryski spoiny i pomaga pracownikom je usunąć, zapobiegając uszkodzeniom okablowania, które może spowodować wadliwe samochody i obrażenia pracowników.

Sześć ikon fabrycznych ułożonych w stos jak piramida

Skalowalny

Ponieważ Audi wdraża własne modele sztucznej inteligencji przy użyciu standardowego rozwiązania firmy Siemens, globalne wdrożenie do innych fabryk jest szybkie i łatwe.

Inteligentniejsze spawanie z krawędziami przemysłowymi i AI

Poznaj, w jaki sposób model AI Audi analizuje obrazy karoserii samochodów w czasie rzeczywistym, wykrywając wady i prowadząc operatorów do ich korygowania, poprawiając jakość i wydajność na hali produkcyjnej.

Od obrazów do analityki

W warsztacie nadwozia roboty spawają karoserie samochodowe. Kiedy skończą, osiem kamer przechwytuje spód. Zdjęcia trafiają bezpośrednio do modelu AI Audi, działającego na standardowym Siemens Industrial Edge — dostarczając potężną inteligencję bezpośrednio na hali produkcyjnej

A stylized graphic of foundry machinery.

Kontrola spoin w czasie rzeczywistym za pomocą AI

Sztuczna inteligencja analizuje obrazy i wykrywa rozpryski spoiny w czasie rzeczywistym. Dane są wysyłane do następnej komórki, gdzie karoseria jest obracana o 90 stopni w celu kontroli i przetwarzania.

Usuwanie rozprysków prowadzących niebieskie światła

Sztuczna inteligencja kieruje niebieskie światła, aby oznaczać odpryski spoiny na podwoziu, ułatwiając operatorom usunięcie. Wkrótce roboty przejmą to zadanie - uwolnią wykwalifikowanych pracowników do skupienia się na bardziej wartościowych miejscach pracy.

A stylized representation of the welding process using AI.

W przyszłości będziemy mieli wiele rozwiązań sztucznej inteligencji w naszym sklepie, na przykład do konserwacji predykcyjnej. Siemens Industrial AI Suite i Industrial Edge pomogą nam wdrożyć te rozwiązania w naszych fabrykach.

Mathias Mayer, Menedżer innowacji, Audi AG

Powiązane treści

Dr H. Löser na piętrze fabryki, uśmiechając się do aparatu.

Ożywienie fabryki opartej na oprogramowaniu

Audi przesuwa granice produkcji motoryzacyjnej dzięki swojej fabryce opartej na oprogramowaniu. Gdy perfekcyjna automatyzacja już nie wystarczała, Audi połączyło sprzęt do automatyzacji z technologią IT z Industrial AI inteligencją i skalowalną wirtualizacją.

Zakończony Audis zjeżdżający z linii montażowej.

Wirtualizacja hali produkcyjnej za pomocą wirtualnego sterownika PLC

Aby produkcja była szybsza, bardziej wytrzymała i bardziej elastyczna, Audi dążyło do zmniejszenia różnorodności i liczby urządzeń oraz przekształcenia aplikacji w oprogramowanie. Wymagało to innowacji: wirtualnych sterowników PLC.