Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?

Jak SIMOVE Fleetmanager skaluje automatyzację w Soudal

Ponieważ Soudal podwoił zdolności produkcyjne, chcieli otwartego i skalowalnego rozwiązania AGV. SIMOVE Fleetmanager dostarczony.

„Buduj przyszłość”.

Soudal miał spore ambicje, jeśli chodzi o nową fabrykę 5. Wymagał inteligentniejszego, bezpieczniejszego i skalowalnego sposobu przemieszczania ciężkich zbiorników mieszających - niektóre o wadze do 2,5 tony - w nowym zakładzie produkcyjnym o powierzchni 20 000 m². Wspierana przez Actemium Handling Solutions i Siemens firma wdrożyła system AGV oparty na otwartych standardach. Rezultat: operacja logistyczna gotowa na następną dekadę.

Wyzwanie: Automatyzacja produkcji i transportu

Nowa fabryka Soudal 5 o powierzchni 20 000 m² jest gotowa wspierać rozwijającą się produkcję uszczelniaczy i pianek przez firmę. „Chcieliśmy zautomatyzować jak najwięcej” - wyjaśnia inżynier projektu Jo Maes. Zautomatyzowana produkcja oznacza mniejsze zużycie energii, mniej odpadów, a co najważniejsze: bezpieczne i ergonomiczne środowisko pracy.

Produkty Soudal składają się z proszków i płynów mieszanych w dużych maszynach mieszających. Płyny są przechowywane w dużych zbiornikach o wadze do 2,5 tony. A jednak dawkowanie ma kluczowe znaczenie, ponieważ utwardzające chemikalia powodują zacięcie mikserów, a produkt marnuje się. „Dlatego zautomatyzowaliśmy proces dozowania. Kolejnym krokiem była automatyzacja logistyki za pomocą autonomicznych pojazdów sterowanych (AGV). Ręczne przenoszenie ładunków o tej wadze stwarzało zagrożenie zarówno dla bezpieczeństwa, jak i integralności produktu.

O Soudal

Grupa Soudal jest największym niezależnym europejskim producentem uszczelniaczy, klejów i pianek poliuretanowych dla użytkowników profesjonalnych i prywatnych. Ta belgijska firma rodzinna, z siedzibą w Turnhout i założona przez Vica Swertsa w 1966 roku, stała się międzynarodowym graczem i ekspertem w dziedzinie budownictwa chemicznego.

Informacje o rozwiązaniach Actemium Handling

Solutions Actemium Handling (dawniej AVT Europe NV) to firma z siedzibą w Essen specjalizująca się w transporcie ciężkich ładunków, budowie maszyn i projektach robotycznych i integracyjnych.

Podejście wielostopniowe

Ponadto Soudal przewidywał stopniową ekspansję swojej floty AGV z czasem, obejmującą nowe typy pojazdów i zadania transportowe. Każde rozwiązanie do zarządzania flotą musiałoby dostosować się do tej ewolucji, nie zaczynając za każdym razem od zera. W pierwszej fazie firma Actemium Handling Solutions zbudowała 2 AGV do transportu proszku; druga faza obejmowała 2 różne AGV do transportu płynów. Obaj komunikują się bezpośrednio z systemem realizacji produkcji (MES), eliminując błędy. Zintegrowany czytnik RFID śledzi każdą partię produkcyjną.

„Współpracowaliśmy już z Actemium Handling Solutions w zakładzie 1 w zakresie obsługi palet” - kontynuuje Jo. „Ten projekt był bardziej skomplikowany: chcieliśmy dwóch rodzajów AGV, dla proszku i dla płynów”.

„Cieszymy się, że mogliśmy podjąć się tego projektu” — mówi Tom Bergmans, kierownik sprzedaży Actemium Handling Solutions. „Niestandardowe AGV są tym, co robimy najlepiej. Zarówno Soudal, jak i Actemium Handling Solutions są standaryzowane przez firmę Siemens. W rezultacie komunikacja z systemem automatyzacji dozowania była bardzo łatwa”.

Soudal - automating transport

3 kluczowe cechy projektu automatyzacji Soudal

Soudal - Jeroen Pieters

1. Otwarty system stworzony z myślą o elastyczności

AGV są koordynowane przez SIMOVE Fleetmanager: pakiet oprogramowania oparty na WinCC OA, który śledzi AGV i mówi im, dokąd się udać. „SIMOVE Fleetmanager używa VDA 5050, otwartego protokołu do koordynowania ruchu” - mówi Jeroen Pieters, menedżer konta Siemens.

„Otwarty protokół był niezbędny w tym projekcie” - potwierdza Tom. „Dzięki różnym typom AGV szybko otrzymujesz różnych menedżerów flot dla każdego typu. Ponadto Soudal chciał uniknąć blokady dostawcy. Jeśli kiedykolwiek zechcą później dodać AGV od innych dostawców, jest to możliwe, o ile ci dostawcy są zgodni z VDA 5050.

2. Skalowalny i przyszłościowy

„SIMOVE Fleetmanager jest również platformą open source” - kontynuuje Tom. „Dzięki temu możemy samodzielnie zaprogramować funkcje, co zrobiliśmy w tym projekcie, do integracji niestandardowych kół w AGV. Zamknięte platformy wymagają powrotu do dostawcy przy każdej modyfikacji: powolnej i uciążliwej. SIMOVE jest naprawdę najlepszym z obu światów: zwinny i wspierany przez dużego dostawcę.”

„I jest skalowalny” - dodaje Jeroen. „W tej chwili cztery AGV działają jednocześnie w SIMOVE Fleetmanager. Ale są projekty, w których kontrolujemy do 300 AGV”.

„Ta otwartość pozwala nam kontynuować automatyzację w miarę poszerzania produkcji” - mówi Jo. „Przewidzieliśmy trasy dla dwóch typów AGV od początku projektu budowlanego, ale nie możemy przewidzieć technologii automatyzacji za dziesięć lat. SIMOVE Fleetmanager jest całkowicie konfigurowalny i przyszłościowy.”

Soudal - Tom Bergmans
Soudal - Jo Maes

3. Część dużego portfela

Kolejnym ważnym czynnikiem było dostosowanie SIMOVE do istniejącej architektury zakładu. Podobnie jak reszta linii produkcyjnej, SIMOVE działa na technologii Siemens: WinCC OA, przemysłowych sterowników PLC i systemów komunikacji bezprzewodowej już używanych w zakładzie.

„Ułatwiło to połączenie kierownika floty z systemem realizacji produkcji (MES) i zmniejszyło potrzebę oddzielnych konstrukcji konserwacyjnych lub wsparcia. Dało to również naszym wewnętrznym inżynierom większe zaufanie do ostatecznego przejęcia własności systemu. Ilekroć my lub Actemium Handling Solutions potrzebujemy pomocy lub porady, Siemens tam był”.

Nie wiemy, jakie będą nasze potrzeby związane z automatyzacją za dziesięć lat. Ale z SIMOVE jesteśmy gotowi.
Jo Maes, Inżynier projektu, Soudal

Wyniki

Pierwsze cztery AGV już wywierają realny wpływ na Soudal.

  • Poprawione bezpieczeństwo i ergonomia, ponieważ eliminowany jest ręczny ruch ciężkich pojemników.
  • Mniej błędów procesowych, dzięki automatycznej obsłudze zadań powiązanej z MES.
  • Skalowalna konfiguracja, gdzie nowe AGV mogą być zintegrowane z ograniczoną przeróbką.
  • Niezależność operacyjna, obsługiwany przez otwarty protokół i standardowy stos technologii.

„Porównywanie produkcji roślin 1 i 5 oznacza porównanie jabłek i pomarańczy, ponieważ miejsca są zupełnie inne” - wyjaśnia Jo. Ale z pewnością osiągnęliśmy bezpieczniejsze i zdrowsze środowisko pracy, jednocześnie poprawiając doskonałość operacyjną. W najbliższych latach jesteśmy gotowi kontynuować automatyzację”.

Soudal - results

Zacznij pracę teraz