Uplanlagte avbrudd koster tid og penger. Det er akkurat her PM‑MAINT kommer inn: Med forebyggende og ytelsesbasert vedlikehold kan du redusere vedlikeholdskostnadene, øke systemtilgjengeligheten og unngå kostbare reparasjoner. Nødvendige materialer og personell er spesielt planlagt for hver bestilling. Det intuitive grensesnittet støtter hvor arbeidet foregår. Dette lar deg holde oversikt over ressursene dine under vedlikehold.
PM-MAINT beregner vedlikeholdsplaner basert på faktisk belastning - ikke bare på kalenderbasis. Inspeksjoner utløses bare når det er nødvendig. Dette sparer ressurser og maksimerer anleggets tilgjengelighet.
Skaderapporter kan håndteres direkte av anleggsoperatører i HMI. Ved å skrive vedlikeholdsinformasjon tilbake i prosessen får du tilgang til relevante vedlikeholdsdata — direkte på maskinen.
Hold oversikt over alt: Kommende vedlikehold, løpende bestillinger og åpne tilbakemeldinger kan vises når som helst - for full sporbarhet og pålitelig planlegging.
Vedlikeholdsintervaller beregnes automatisk i henhold til kalender, drift eller hendelse. PM‑MAINT bruker de faktiske driftstidene, koblingssyklusene og kalenderdataene til syklisk å bestemme optimaliserte vedlikeholdsdatoer. Dette gjør det mulig å planlegge vedlikehold på forhånd - feil forhindres før de oppstår.
For gjentatte rutineoppgaver genererer PM‑MAINT vedlikeholdsordrer automatisk — så snart et konfigurert intervall utløper eller en prosesshendelse inntreffer. Utløseren skjer syklisk, en gang eller ved prosesssignaler som feil eller grenseverdibrudd. Du beholder fortsatt full kontroll: bestillinger kan opprettes manuelt, justeres og prioriteres når som helst.
Dokumenter, tegninger og instruksjoner kan festes direkte til objekter, planlagte bestillinger, bestillinger eller varsler. All vedlikeholdsrelevant informasjon er dermed tilgjengelig sentralt og kontekstuelt — vedlikeholdspersonell har alltid de riktige dokumentene tilgjengelig, akkurat når det trengs.
Alle driftshandlinger registreres i loggboken - inkludert handlingstype, objektnavn, ordrenummer, tidsstempel og brukernavn. Du kan når som helst få tilgang til varslings-, ordre- og tilbakemeldingsdata. Tilpassbare rapporter kan vises eller skrives ut, med automatisk jobbgenerering uten manuell inngrep.
Gjenværende vedlikeholdsintervaller, koblingssykluser og driftstimer til neste vedlikehold kan skrives i HMI-variabler sammen med den forhåndsberegnede datoen og dermed visualiseres direkte på maskinen. Dette reduserer friksjonstap i vedlikehold ved å integrere driftspersonellet i planleggingen.
