Optimaliser gjennomstrømning, avkastning og kostnad, samtidig som du styrer introduksjoner av nye produkter og produktendringer på en sikker måte. Opcenter Execution Semiconductor gir en omfattende produksjonsutførelsessystem (MES) for halvlederproduksjon, etablering av større, mer pålitelige informasjonsflyter og digital tilkobling av hele produksjonsprosessens livssyklus.
Hvorfor Opcenter Execution Semiconductor?
Maksimer gjennomstrømning og avkastning
Øk gjennomstrømningen og utbyttet med bransjespesifikke, ferdige funksjoner som integrerer MES-logikk, automatisering og utstyrstilkobling.
Få raskere optimalisering med en digital tvilling for produksjon
Utnytt en eksekveringsdrevet digital tvilling og en integrert digital tråd for å koble konstruksjon og utførelse, validere forsendelsesregler og forbedre ytelsen med tilbakemeldinger fra produksjon i lukket sløyfe.
Øk kvaliteten og sporbarheten på enhetsnivå
Aktiver sporbarhet med én skive med full slektsforskning, administrer avvik og innebygde kvalitetskontroller for jevn kjøring.
Fordeler med Opcenter Execution Semiconductor
Oppnå ende-til-ende-sporbarhet av substratet
Gi synlighet på stansenivå fra støperi til slutttest via waferkartadministrasjon, som støtter sporbarhet fra ende til slutt gjennom hele skivens livssyklus. Visualisering i sanntid, avansert kartredigering og integrerte inspeksjonsdata forbedrer utbyttet og akselererer grunnårsaksanalyse. AI-klar analyse, automatiseringsinteroperabilitet og standardbasert støtte styrker samsvar og beslutningstaking på tvers av globale virksomheter.
Administrer sentralisert utførelse på verkstedsgulvet
Organiser langvarige produksjobber og transportjobber gjennom et enkelt, skalerbart rammeverk for å forbedre kontroll og oppetid på tvers av komplekse miljøer. MES-jobbadministrasjon gir konfigurerbare arbeidsflyter, innebygd feilgjenoppretting og sanntids WIP-sporing for å forenkle automatisering og redusere driftsrisiko. Integrasjonen med MES og utstyrssystemer støtter konsekvent, pålitelig utførelse.
Optimaliser produksjonsutsendelse i sanntid
Tilpass deg kontinuerlig til skiftende fabrikkforhold med intelligent, hendelsesbasert sending. Hendelsesbehandling med høyt volum og konfigurerbare forsendelsesregler optimaliserer partivalg og forbedrer tidsplanens nøyaktighet, noe som øker KPI-er som gjennomstrømning, utstyrsutnyttelse og syklustidsreduksjon. Kodefri konfigurasjon og omfattende out-of-the-box-logikk reduserer manuell intervensjon og øker motstandskraften mot forstyrrelser.
Standardiser oppskriftsdrevet produksjon
Aktiver konsekvent utførelse av komplekse prosesser med en sentralisert oppskriftsadministrasjon for oppskrifter, masker og verktøy. Innebygd endringsadministrasjon akselererer pålitelig utrulling av prosessoppdateringer på tvers av fabrikker og linjer, reduserer risikoen samtidig som den støtter fleksibel innstilling, avansert prosesskontroll og produksjon med høyt volum.
Opcenter Execution Recipe Management System
Sentraliser og administrer produksjonsoppskrifter
I halvlederfabrikker med høy blanding er oppskrifter DNA som gjør at hver skive kan oppfylle nøyaktige spesifikasjoner. Ettersom fabrikkene skalerer med hundrevis av verktøy og komplekse prosesser, risikerer håndtering av tusenvis av oppskrifter manuelt feil og avkastningstap.
Recipe Management System (RMS) sentraliserer, validerer og sporer hver oppskriftsendring, noe som gjør konsistens og sporbarhet uanstrengt.
Støtte avansert kvalitetsstyring
Koble sammen design, produksjon og verkstedsutførelse i en lukket sløyfe for å standardisere arbeidsflyter og akselerere forbedringen.AI-assisterte funksjoner effektiviserer komplekse og repeterende kvalitetsoppgaver. Integrerte inspeksjoner og avvikshåndtering hjelper til med å oppdage avvik raskt, samle inn data som trengs for å muliggjøre grunnårsaksanalyse, og drive effektive korrigerende tiltak, redusere skrot og styrke samsvar.
Få innsikt fra avansert analyse
Finn muligheter for å forbedre avkastningen og andre marginfaktorer, for eksempel total utstyrseffektivitet. Halvleder MES-programvaren bruker den digitale tvillingen av produksjonen for å reflektere ytelse i sanntid og korrelerer avvik på tvers av utførelse, vedlikehold, test og planlegging, og hjelper til med å prioritere handlinger for kontinuerlig forbedring.
Koble forsyningskjede og logistikk til strategien din
Sikre kontinuerlig produksjon, unngå uplanlagte nedetider og få et konkurransefortrinn med smartere administrasjon av forsyningskjeden, en viktig suksessfaktor for dagens halvlederprodusenter. Koble sammen hvert trinn i livssyklusen, fra innkjøp og innkommende transport til lager, utgående levering og omvendt logistikk, samtidig som bærekraft og kostnadseffektivitet fremmes.
Juster design og produksjon sømløst
Eliminer kostbare datasiloer mellom produktutvikling og fabrikkgulvet med en halvlederlivssyklustilnærming med lukket sløyfe. Koble designartefakter og BOI direkte til BOP og BOE, fjern manuelle overleveringer og tolkningsfeil. Hvert prosesstrinn er validert, noe som driver sanntids utførelse på verkstedet og muliggjør full sporbarhet fra dysen til den opprinnelige designintensjonen.
Koble til SLCM, TCM, MES
Å bygge bro mellom produktdesign og fabrikkgulvet innen halvlederproduksjon har aldri vært mer kritisk. Oppdag hvordan Siemens eliminerer manuelle overleveringer og kobler designintensjon direkte til utførelse på verkstedet.
Utforsk videoen for å se hvordan den fungerer.
Forutsi og optimaliser produksjonsytelsen
Simulere produksjonsplaner og «hva om» -scenarier med et omfattende digital tvilling for å validere beslutninger raskere og akselerere opptakshastigheten. Systemet oppdateres kontinuerlig med data fra den virkelige verden, og identifiserer problemer tidligere, forbedrer gjennomstrømningen og reduserer respins og skrot uten å forstyrre live-driften.
Simulere faben din før du bygger den
Halvlederfabrikker er ekstremt komplekse: hundrevis av trinn, tusenvis av partier i bevegelse og nulltoleranse for nedetid. Plant Simulation gir et simuleringsmiljø med høy nøyaktighet bygget for å modellere denne kompleksiteten, slik at teamene praktisk talt kan replikere hele fabrikken, fra individuell verktøyoppførsel til full materialflyt, og evaluere ytelsen før de forplikter seg til fysiske endringer.
Avdekk flaskehalser og fjern avfall
I halvlederproduksjon med høyt volum forbindes marginale ineffektiviteter raskt over tusenvis av wafer-starter. Identifiser skjulte flaskehalser, kvantifiser deres innvirkning på syklustid og gjennomstrømning, og gjør det mulig for team å evaluere korrigerende handlinger virtuelt. Konfigurerbare forsendelsesregler, partiprioritering og utstyrsutnyttelsesscenarier kan testes i simulering, noe som reduserer prøve-og-feil-risikoen på det levende fabrikkgulvet.
Valider forsendelsesregler og planleggingsstrategier
Overfør validerte forsendelsesregler til live MES-utførelse med Plant Simulation og Opcenter Execution Semiconductor. Tillat team å evaluere regelendringer, prioritetsordninger og partisekvenseringsstrategier under realistiske fab-forhold, inkludert nedetid på utstyr, vedlikeholdsvinduer og variabilitet i etterspørselen før distribusjon. Denne lukkede sløyfen reduserer ytelsesforbedringstiden ved å minimere driftsforstyrrelser.
Optimaliser produksjonen din med digitale tvillinger
Få full oversikt over produksjonssystemet ditt med integrert layoutdesign og ytelsesanalyse, for å optimalisere ressurser og redusere energibruken.
NVIDIA Omniverse muliggjør oppslukende fremtidsvisualisering, noe som gir teamene mulighet til å ta trygge, datadrevne beslutninger. R. Busch og J. Huang diskuterte utvidelsen av deres partnerskap for å bygge «Industrial AI Operating System» under CES 2026.
Ofte stilte spørsmål
Neste generasjons samarbeid med Teamcenter Share
Samarbeid umiddelbart, sikkert og enkelt med kolleger, partnere og kunder med Siemens neste generasjons skybaserte samarbeidsløsning, Teamcenter Share.
Lær mer...
Utdype kunnskapen din om Opcenter
Kundesupport
Siemens tilbyr kundesupport i verdensklasse for Opcenter og alle våre produkter.
Opcenter-blogg
Hold deg oppdatert på de siste nyhetene og høydepunktene i Opcenter-programvaren på bloggen vår.
Opcenterfellesskap
Bli med i samtalen eller få svar på alle Opcenter-programvarespørsmålene dine.