NX X Manufacturing CAM Advanced bygger videre på CAM Standard-produktet, og inkluderer avansert 3- og 2,5-akset fresing, dreining og sondering på maskinen, blant andre funksjoner. CAM-arbeidsflyter forenkler klargjøring og programmering av komplekse friformsdeler, for eksempel former og matriser. De kraftige verktøybaneteknologiene muliggjør maskinering med overlegen overflatefinish samtidig som skjæretiden reduseres med opptil 60%.
Viktige funksjoner
3-akset fresing: Produsere komponenter av høy kvalitet med friformfunksjoner ved hjelp av et komplett sett med avanserte programmeringsverktøy for numerisk kontroll (NC). 3D-adaptiv grovbearbeiding kan redusere maskineringstiden med halvparten. Automatisert hvilefresing muliggjør flertrinns grovbearbeiding, noe som øker gjennomstrømningen. Metoder for kuttregionskontroll gir presis kontroll av maskineringsstrategier. Oppnå en overflatefinish av høy kvalitet med jevne etterbehandlingsstrategier som kan følge den naturlige formen til delgeometrien.
Datahåndtering: få tilgang til CAM-datahåndtering og aktiver skyfiladministrasjon, inkludert innsjekking og utsjekking av produksjonsfiler og revisjonskontroll. Utforsk funksjoner som hjelper til med å identifisere avhengigheter mellom designdeler og CAM-oppsett, mens integrerte diskusjonstråder og oppgaveoppgaver støtter tverrfunksjonelt samarbeid mellom designere og produsenter.
2,5-akset fresing: Maskin med volumbasert fresing for å muliggjøre raskere programmering av prismatiske deler, og funksjonsbasert maskinering automatiserer programmeringen. Høyhastighets bearbeidingsstrategier kan redusere maskineringstiden med opptil 60%, og programmering av flere deler øker produktiviteten.
Dreiing: Maskiner effektivt sylindriske deler på dreiebenkmaskiner med enkelt- og doble spindler ved hjelp av omfattende dreiemuligheter. Grovbearbeidingsstrategier omfatter flate-, dreiing-, baksving-, boring- og underskjæringsoperasjoner, mens etterbehandlingsteknikker omfatter strategier med flere passasjer og fasing. Hullfremstilling omfatter punktoperasjoner, bore-, hakke-, spon-, stikke- og tappoperasjoner, med sporing som gir fleksibel sporpunktkontroll og gjenging for ytre og indre diametre.
Sondering på maskinen: Generer og visualiser sonderingsbaner. Opprett sondesykluser på maskinen for fresing og dreining. Bruk utdata NC-kode med en integrert postprosessor. Simulere prosessen ved hjelp av den digitale tvillingen til delen, sonden og maskinverktøyet. Oppdag prosessvariasjoner for å justere maskineringsparametere.
Simulering, etterbehandling og butikkdokumentasjon: Bruk verktøybaneanimasjon og en postprosessor til å generere produksjonsklar G-kode. Post Hub, et skybasert bibliotek med over 1000 postprosessorer, og Post Configurator tillater modifisering eller opprettelse av nye postprosessorer; maskinverktøybygger og arbeidsinstruksjonsverktøy lager kinematikkmodeller og utvikler assosiative arbeidsinstruksjoner.
Produksjonsmålinger er basert på intern testmaskinering eller interne sammenligningsstudier.
Fordeler med NX X Manufacturing:
- Programmer friformsdeler ved hjelp av avanserte CAM-verktøy skreddersydd til dine spesifikke produksjonsbehov
- Reduser forhåndskostnadene og effektiviser distribusjonen med skyteknologi
- Øk produktiviteten med bransjeledende CNC-programmeringsfunksjoner
- Forbedre samarbeidet mellom interessenter ved hjelp av skybaserte løsninger
- Utvid funksjonaliteten til løsningene dine med verdibasert lisensiering
Tilpassbar løsning
Utvid funksjonaliteten med NX X Manufacturing Value Based Licensing for å konfigurere og tilpasse løsningene dine, inkludert:
- Spesialiserte maskineringsevner
- G-kode-drevet simulering
- Moderne etterbehandlingsløsning
- AI-assistert CAM-programmering
