Forenkle programmeringen av prismatiske deler ved å forhåndsvise og spesifisere en sekvens av volumer som skal bearbeides. Ved å velge fylte 3D-flater for å definere funksjonene, kan du eliminere den kjedelige oppgaven med å manuelt opprette og velge grenser som brukes i tradisjonell numerisk kontroll (NC) programmering.

De intuitiv og interaktiv programmeringsprosess viser de beregnede kuttenivåene og det oppdaterte arbeidsstykket under prosessen (IPW). Denne prosessen muliggjør rask generering av effektive verktøybaner knyttet til deldesign.

De assosiativitet hjelper deg med å reagere raskt på designendringer gjennom et fullt integrert CAD/CAM-system som holder maskineringsoperasjonene knyttet til delmodellen.

Opprett automatisk optimaliserte maskinprogrammer direkte fra 3D-delmodeller ved å bruke funksjonsbasert maskinering (FBM), reduserer programmeringstiden med opptil 90%. FBM hjelper deg med å automatisk gjenkjenne og programmere forskjellige maskineringstyper, inkludert prismatisk, dreiemaskinering, elektrisk utladning av ledninger (EDM), farge og attributter.

NX kan lese produkt- og produksjonsinformasjon (PMI), for eksempel toleranser og overflatefinish festet til modellen, for å drive valget av maskineringsmetoder.

Administrer versjoner og revisjoner av maskinerings-, additiv- og inspeksjonsdata — alt fra et sikkert, sentralisert system.

utnytte diskusjoner og oppgaver for å forbedre teamsamarbeidet mellom designere og produsenter.

Kontroll tilgang til NC-programmer, arbeidsinstruksjoner og andre kritiske filer med innsjekking/utsjekking og utgivelsesarbeidsflyter.

Samarbeide trygt med en enkelt kilde til sannhet som holder teamene på linje fra design til produksjon.

NX gir adaptiv høyhastighets skjæring strategier som hjelper deg med å oppnå et nytt nivå av maskineringseffektivitet. Denne avanserte grovbearbeidingsmetoden muliggjør dype kutt og jevn verktøybelastning, noe som resulterer i høye materialfjerningshastigheter.

Ideell for kutting av hardt materiale, denne innovative skjærestrategien kan redusere maskineringssyklusen med opptil 60% samtidig som verktøyets levetid forlenges.

Plan avgrating hjelper deg med å automatisere programmeringen av en av de mest brukte operasjonene - hjørnefasing. Det kan redusere programmeringstiden med opptil 90%.

Det gjenkjenner automatisk delkantene (modellert eller ikke-modellert) og oppretter optimaliserte verktøybaner for å bearbeide ønsket avfasningsstørrelse. Du kan angi et størrelsesområde for hull som skal hoppes over for mer nøyaktig kontroll av verktøybanene.

I tillegg er det sporer allerede avfasede hjørner, unngår tilbakekutting og muliggjør effektiv 3+2 maskinering.

PrimeTurning™ er en innovativ maskineringsmetode, implementert i samarbeid med Sandvik Coromant. CoroTurn Prime-innsatser med høy ytelse brukes til denne høyytelsesbearbeidingsoperasjonen.

De verktøyet kommer inn i arbeidsstykket ved chucken og fjerner materiale når det beveger seg mot enden av komponenten, vekk fra chucken. Dette muliggjør bruk av en liten inngangsvinkel og mer aggressive skjæreparametere. I tillegg kan du bruke CoroTurn Prime-innsatsene til konvensjonell dreining — fra delenden til chucken.

PrimeTurning kan også brukes til dobbel grovbearbeiding og kontinuerlig B-akse.

For visse bruksområder tilbyr PrimeTurning økt produktivitet med mer enn 50% sammenlignet med konvensjonelle teknikker, mens forlenger verktøyets levetid med to ganger.

Flerdelt programmering gir kraftig, strømlinjeformet flerdelt maskinering. Det fremskynder utviklingen av forskjellige gravstein- og fixturkonfigurasjoner, og distribuerer verktøybaner til så mange komponenter som nødvendig. Komplette bearbeidingssekvenser og verktøybaner utviklet for ett arbeidsstykke kan umiddelbart distribueres til de andre arbeidsstykkene i forskjellige posisjoner og retninger.

Bruker dette avansert programmeringsmetode, kan du forberede komplette jobber på samme tid det tar å programmere en enkelt del.

Maskineringssimulering er en viktig NX CAM-fordel som letter integrert simulering og verifisering, slik at programmerere kan sjekke verktøybaner i NC-programmeringsøkten. Det eliminerer behovet for en frittstående simuleringsprogramvare som krever dataoverføring mellom systemene.

Flere nivåer av maskineringssimuleringsevne er tilgjengelig i NX, inkludert:

• Verifisering av verktøybane
• Simulering av materialfjerning
• G-kode-drevet simulering (tilgjengelig som tillegg)

Innleggsnav, en moderne, skybasert etterbehandlingsplattform, hjelper deg med å sende ut produksjonsklare NC-programmer. Dets omfattende nettbibliotek, med mer enn 1200 postprosessorer og maskinsett, lar deg raskt sende ut programmer for en bredt spekter av operasjoner: inkludert fresing, dreining, fresing, elektrisk utladningsmaskinering (EDM) og additiv produksjon.

Smart Machine Kit Solutions (SMKS) som representerer de digitale tvillingene til CNC-maskinverktøy er også tilgjengelig på Post Hub. Hvert sett inneholder en nøyaktig digital modell av maskinen med kinematikk, postprosessor og G-kodedrevet simulering. SMKS lar deg programmere, simulere og sende ut optimaliserte programmer for ulike CNC-maskiner, som Haas, DMG MORI, Okuma og Makino.

NX CAM tilbyr bransjeledende CAD for modellering, redigering og montering, noe som øker hastigheten på CNC-programmering. Bruke den integrerte oversettere du kan lese alle standard dataformater, inkludert IGES, DXF, STEP, STL og JT.

Synkron teknologi muliggjør direkte redigering av delmodellen for å klargjøre den for NC-programmering, inkludert lukking av hull og hull, forskyvning av flater og endring av størrelse på delfunksjoner. Utvikle støpte modeller eller andre derivater fra eksisterende deler ved å interaktivt skyve og trekke de eksisterende flatene.

De monteringsverktøy lar deg definere en nøyaktig digital kopi av oppsettet, inkludert delen, inventar, bord og komplett CNC-maskin. Dette hjelper deg med å programmere optimaliserte verktøybaner som automatisk unngår arbeidsfestekomponentene, og sikrer sikker og feilfri produksjon.

Full assosiativitet til delmodellen sikrer automatiserte oppdateringer av maskineringsoperasjoner etter hvert som designmodellen eller oppsettet endres.