Skip to main content
Denne siden vises ved hjelp av automatisk oversettelse. Vis på engelsk i stedet?

Standarder og design gjør maskinen til en partner

En maskin som gir brukeren optimal støtte og hjelper dem til å jobbe effektivt og produktivt - det er standarden som AM Solutions - 3D-etterbehandlingsteknologi setter for sine løsninger. Og det er derfor selskapet har utviklet en innovativ, intuitiv og brukervennlig HMI-design.

Kontakt salgsavdelingen

Enkle visualiseringer for etterbehandlingsmaskiner

Hva er en god visualisering? Fabian Jarski har et klart svar på dette spørsmålet: «Visualiseringen fanger øyeblikkelig blikket mitt hvis jeg er interessert i en maskin eller allerede jobber med den. Det avgjør også hvordan jeg kommer videre med maskinen. Og en god visualisering ser ikke bare bra ut, men appellerer også til operatøren og er morsom å bruke.» For automatiseringseksperten i Rösler Group var det derfor en spennende, men også utfordrende oppgave å utvikle den nye visualiseringen for etterbehandlingsmaskinene fra AM Solutions: «Som PLS-programmerer har jeg et helt annet syn på HMI (Menneske-maskin-grensesnitt) enn brukerne. Derfor må jeg hele tiden endre perspektivet mitt og fortsette å stille spørsmål ved meg selv.

Hodeskudd av Fabian Jarski
Visualisering er viktig fordi det er plakatbarnet for operatøren, for kunden.
Fabian Jarski, Automatiseringsingeniør, Rösler Overflachentechnik GmbH
En ung mann ser på et veggmontert betjeningspanel.

Erfaring og innovasjon for additiv produksjon

Med AM Solutions — 3D-etterbehandlingsteknologi har Rösler Group samlet sine løsninger for etterbehandling av additivt produserte arbeidsstykker og produkter under ett enkelt merke, forklarer David Soldan, som er sjef for AM Solutions — 3D post-processing technology division. «Rösler innså for en tid siden at selve additivproduksjonsprosessene stiller spesifikke krav til etterbehandling og overflatebehandling av 3D-trykte deler. Bedrifter som bruker og tilbyr disse prosessene skiller seg også fra andre brukere. Innen 3D-utskrift har vi mange start-ups og scale-ups som er i ferd med å gå inn i serieproduksjon. AM Solutions er begge deler: På den ene siden, som en intern oppstart hos Rösler, er vi godt kjent med utfordringene disse brukerne står overfor, og på den andre siden er vi en del av et selskap som har mer enn 80 års erfaring innen produksjon av maskiner og systemer for massebehandling og skuddblåsingsteknologi.»

3D-utskrift er et marked som er veldig preget av designproblemer. Skriver, etterbehandling, HMI - alt må komme fra en enkelt kilde for å vinne over brukere.
David Soldan, Leder for AM Solutions 3D-etterbehandlingsteknologi, Rösler Overflachentechnik GmbH

Design møter funksjonalitet

Ifølge Soldan er 3D-utskrift et marked som er veldig preget av designproblemer. «Skriver, etterbehandling, HMI - alt må komme fra en enkelt kilde for å vinne over brukere.» Etterbehandlingsløsningene fra AM Solutions treffer derfor målet med en visualisering som er mer rettet mot forbrukerløsninger enn konvensjonelle industrimaskiner, «med ikoner og funksjoner som er kjent fra smarttelefoner og som er veldig intuitive å bruke,» forklarer Thorsten Wifling, leder for Electrical & Software Engineering hos Rösler. «Brukerne har alt de trenger for å jobbe produktivt med maskinen, men heller ikke mer enn de trenger. De kan betjene maskinene enkelt og uten mye forkunnskaper - et aspekt som blir stadig viktigere gitt mangelen på fagarbeidere.» AM Solutions bruker som maskinvare SIMATIC HMI enhetlige grunnleggende paneler.

En person som betjener et HMI-panel montert på en maskin.
Et skjermbilde av WinCC Unified RT

Standardisert utvikling, men flere frihetsgrader

For denne visualiseringen kombinerte Rösler det helt nye designet med standardiserte prosesser. «Vi har utviklet et omfattende bibliotek for automatiseringssektoren som kartlegger funksjonaliteten til maskinene våre på ulike nivåer.» Takket være frontplate-i-frontplate-funksjonen til SIMATIC WinCC Unified visualiseringsprogramvare, Rösler bruker også nøyaktig samme struktur i visualiseringen. Fordelen: Prosjekter er i stor grad ikke lenger programmert, men planlagt og konfigurert — «Dette gjør oss effektive, og fremfor alt er prosjektet av betydelig høyere kvalitet helt fra starten,» sier Wifling. Fabian Jarski føler også fordelene i sitt daglige arbeid: «Det sparer meg for mange repeterende oppgaver. La oss ta et enkelt tilfelle, visualiseringen for en motor med et settpunkt og faktisk verdi: Hvis jeg må sette den opp igjen, tar det meg vanligvis 10 minutter. Med frontplaten trekker jeg bare motoren inn i prosjektet, og jeg er ferdig.»

Flere alternativer i prosjektet

Samtidig gir SIMATIC WinCC Unified ham et bredt spekter av friheter til å tilpasse visualiseringen slik at den passer nøyaktig til hans krav, for eksempel ved hjelp av Javascript. «For eksempel utviklet vi en frontplate for en strekkodeleser som gjør det mulig for brukeren å betjene skanneren enkelt ved hjelp av sin kjente HMI. Noe som gjør det enkelt å behandle verdiene fra skanneren i HMI og omfordele belastningen mellom PLC og HMI.» Dette gjør at AM Solutions kan redusere CPU-kravene til PLS-en, spesielt for kostnadssensitive applikasjoner, noe som igjen har en positiv effekt på pris/ytelsesforholdet for den samlede pakken. «For våre oppstartsbrukere er en ny etterbehandlingsløsning allerede en betydelig investering, og det er grunnen til at vi ønsker og trenger å kunne tilby økonomiske løsninger.» forklarer Soldan. De tre maskinene i Customer Experience Center hos AM Solutions bruker derfor SIMATIC HMI Unified Basic Panels som maskinvare. «Og det jeg synes er bra med det er at jeg ganske enkelt kan bytte Unified Comfort og Basic Panels i prosjektet. Høyreklikk, bytt enhet, velg Grunnleggende panel, importer. Det er så enkelt!», begeistrer Jarski.

Hodeskudd av David Soldan
En person som bruker et betjeningspanel montert på en maskin

Enda mer støtte for utviklere og brukere

Etter løsningene utviklet av AM Solutions, skal HMI-utformingen av de andre Rösler-maskinene også moderniseres og standardiseres: «og da vil vi ha et fundament som alle våre kolleger kan jobbe med.» Thorsten Wifling tenker også et skritt foran: «Med standardisering har vi nå lagt grunnlaget for å tenke på prosesser som automatisk kodegenerering - dette vil ytterligere redusere arbeidsmengden til teamene våre betydelig.» Men Rösler drar allerede fordel av større effektivitet innen prosjektering: Standardisering, simulering — det betyr færre og færre interne igangkjøringsprosedyrer. Maskinen leveres til kunden ferdig montert, vi installerer programvaren i kontrollskapet og setter i bruk løsningen på stedet. Dette fungerer fordi alt er testet på forhånd.» Hos AM Solutions er David Soldan sitt mål at maskinene skal tas i bruk direkte av brukeren uten behov for en servicetekniker: «Ideelt sett ekte plug-and-play: sett opp, koble til, ferdig.» Visualisering gir et viktig bidrag til å nå dette målet.

Brukere kan betjene maskinene enkelt og uten mye forkunnskaper - et aspekt som blir stadig viktigere med tanke på mangelen på fagarbeidere.
Thorsten Wifling, Leder for elektro- og programvareteknikk, Rösler Overflachentechnik GmbH

Partner for industrielle etterbehandlingsløsninger

AM Solutions — 3D-etterbehandlingsteknologi er et merke som tilhører Rösler Group, som har vært en ledende ekspert på overflatebehandling i over 80 år og tilbyr verdens mest omfattende portefølje av massebehandling og skuddblåsingssystemer, forbruksvarer og tjenester. Med AM Solutions utvider Rösler Group sitt utvalg med et spesielt merke for automatiserte, industrielle etterbehandlingsløsninger for 3D-trykte deler. Selskapets maskiner er egnet for et bredt spekter av trykkprosesser og materialer og sikrer i tillegg til høyeste kvalitet maksimal reproduserbarhet og kostnadseffektivitet. For dette formål har AM Solutions samlet all sin 3D-utskriftsekspertise i en avdeling, som har sin egen maskinteknikk, utvikling, kundeopplevelsessenter og salgsenheter. AM Solutions produserer også plast- og metalldeler til Rösler selv ved hjelp av 3D-utskrift.

Selskapets bygninger i Rösler Group