Tilpass deg effektivt til nye krav ved å utnytte fordelene ved modulær produksjon med Module Type Package (MTP).
Fordi modulær automatisering med selvforsynte, anleggstestede moduler gir mange fordeler: De gjør det mulig for bedrifter å handle mer fleksibelt, svare raskere på individuelle kundebehov og omorganisere eller omkonfigurere komponenter og moduler. Med MTP er det bare å plugge og produsere uten å endre den grunnleggende strukturen til systemet ditt, omprogrammere prosesser eller installere drivere.
Med MTP kan tiden til markedet i modulær produksjon reduseres med opptil 50%: Prefabrikkerte moduler integreres enkelt i prosesskontrollsystemet og kan enkelt skaleres, noe som reduserer den totale produktutviklingstiden.
MTP reduserer ingeniørarbeidet for å bygge prosessanlegg med opptil 70%: brukere kan uavhengig kjøre et bevis på konseptet, tilpasse systemet til prosessene sine og koble moduler til forskjellige PLC-er, HMI/SCADA-er eller DCS-er.
Modularisering øker fleksibiliteten betydelig med opptil 80%: modulære enheter kan gjenbrukes eller enkelt byttes ut uten ekstra teknisk innsats. I tillegg, med MTP, er du ikke bundet til maskiner fra bestemte produsenter.
Opplev plug & produce på sitt beste med modulær produksjon basert på NAMUR NE 148.
TIA Portal og SIMATIC MTP Studio muliggjør opprettelse og visuell validering av PEA basert på TIA Portal-prosjekter med STEP 7 og WinCC Unified. Standardiser prosesskontroll med kontrollen (CFL) eller prosess (PFL) Funksjonsbibliotek.
Orkestrere prosessene dine med SIMATIC MTP-integrator for WinCC enhetlig for linjeintegrasjon og SCADA-tilsyn eller bruk prosesskontrollsystemene SIMATIC PCS neo for DCS-løsninger.
De COMOS programvareløsning integrerer alle prosesssekvenser fullstendig gjennom hele livssyklusen. Dette betyr at bruk av modularisert prosjektering kan redusere over- og underprosjektering drastisk.
Utnytt det skjulte potensialet i ingeniør-, prosess-, diagnostikk- og hendelsesdata med våre applikasjoner og digitale tjenester for å sikre oppetid, forbedre prosesser og administrere drift.
MTP-pakker med integrerte prosessbilder kan importeres og orkestreres til linjeovervåking eller prosessstyringssystemer på høyere nivå, for eksempel SIMATIC PCS neo og SIMATIC WinCC Unified. Utforsk videolinkker i teksten.
Med COMOS, TIA Portal og SIMIT leverer modul-/anleggsbyggeren en forhåndstestet, helautomatisert og kjørbar modul til anleggsoperatøren. Dette sikrer raskere igangkjøring og feilfri oppstart på kundens anlegg.
Siemens driver modulproduksjonen videre ved Smart Automation Test Lab i Karlsruhe, sammen med partnere som Merck KGaA og maskinprodusenten GEA. Deres felles mål: å gjøre MTP til bransjestandarden for maskinplattformkommunikasjon.
Merck KGaA er avhengig av raske batchendringer for å svare på markedsforholdene og bruker modularisering for fleksibelt å oppgradere anleggene sine, som bevist i et felles pilotprosjekt med Siemens fokusert på modulær automatisering.
Vårt svar på Industri 4.0 er modularisering.
GEA Group AG har implementert Module Type Package (MTP) på Oelde-anlegget for å standardisere kommunikasjonen mellom prosessmoduler. Modulær produksjon innebærer standardiserte, preautomatiserte moduler med passende intelligens, noe som gjør det enkelt å legge til eller omorganisere. Vi demonstrerer hvordan Siemens muliggjør industriell standardisert maskinintegrasjon, og låser opp nytt potensiale for effektivitet og skalerbarhet - støttet av Siemens Industrial Copilots for maskinbyggere samt MTP-Studio, SIMIT, Digital Twin og tilleggsløsninger for anleggsoperatører. Ved å bruke GEA-separatoren som eksempel viser vi hvordan dette integrasjonsprinsippet fungerer i CPG og kan overføres sømløst til andre bransjer.
Sluttkunder drar nytte av både økt fleksibilitet og en betydelig reduksjon i tid og kostnader brukt på prosjektering og igangkjøring eller på produksjons- eller prosessjusteringer.
Den italienske farmasøytiske, bioteknologiske og biovitenskapelige OEM-produsenten trengte å redusere tiden til markedet, standardisere prosjektering og sikre sømløs integrering av modulære skinner. Masco implementerte WinCC Unified med MTP, TIA Portal og digital tvillingsimulering via SIMIT.
Viktige resultater:
MTP forenkler integrering med systemer på høyere nivå, og muliggjør gjenbruk av PEA-nivå arbeid i POL. Dette reduserer kostnader, sparer tid og reduserer feil - noe som gir MGA en sterk fordel i forhold til tradisjonelle konkurrenter.
Pharma akselererer tiden til markedet med modulær plug-and-play-produksjon. Mercks Sebastian Härtner viser hvordan MTP-standarden (NAMUR NE 148) muliggjør fleksibel og kostnadseffektiv produksjon og transformerer planlegging og drift.
Finn ut hvordan MTP muliggjør modulær, fleksibel produksjon ved å standardisere maskinintegrering, redusere ingeniørarbeidet og øke tiden til markedet på tvers av bransjer.