SICK ConnectX maakt een naadloze integratie van sensor naar IT mogelijk voor industriële omgevingen. Het verzamelt, verwerkt en verzendt gegevens via MQTT, OPC UA, IO-Link en CoLA, en ondersteunt bidirectionele communicatie naar Industrial Edge-, IT- en cloudsystemen. Met intuïtieve configuratie, voorbewerking en flexibele implementatie op Windows, Linux, Docker of SICK AppEngine zorgt dit voor een snelle installatie en betrouwbare prestaties voor slimmere automatisering.
SICK ConnectX harmoniseert diverse sensorgegevens en levert deze aan IIoT-toepassingen met behulp van open protocollen zoals MQTT of HTTP.
Dit zorgt voor interoperabiliteit, eenvoudige configuratie en een gestandaardiseerde gegevenslaag voor geavanceerde analyses en digitale diensten.
SICK ConnectX converteert gefragmenteerde sensorgegevens naar een gestandaardiseerd formaat voor naadloze IIoT- en analyse-integratie. Met intuïtieve configuratie en fabrikantonafhankelijke ondersteuning maakt dit OEE-optimalisatie, kwaliteitsinspectie en energiemonitoring mogelijk.
SICK ConnectX is klaar voor onmiddellijk gebruik omdat het een totaaloplossing is zonder ontwikkelingskosten. De op de gebruikersinterface gebaseerde configuratie van gegevensstromen maakt de gegevensconfiguratie intuïtief zonder dat programmeerkennis vereist is.
Controleer de status van de ventilator om storingen te voorspellen en te voorkomen. De MPB10-sensor meet trillingen, schokken en temperatuur om vroegtijdige tekenen van fouten te detecteren en ongeplande uitvaltijd te voorkomen.
De automobielindustrie bevindt zich midden in een grote omwenteling. Tegelijkertijd zijn duurzaamheid en digitalisering belangrijker dan ooit. Hoewel elektromobiliteit en voertuigconnectiviteit toenemen, is inzicht in processen essentieel om elke stap in de productieketen efficiënt en transparant te maken.
Snelle innovatie en voortdurende verandering bepalen de productie van elektronica. Om aan de groeiende vraag naar hoogwaardige componenten te voldoen, moet de productie zorgen voor betrouwbaarheid, kwaliteit en efficiëntie, terwijl de processen en technologieën voortdurend worden verbeterd.
Eisen op het gebied van duurzaamheid en de toenemende digitalisering kenmerken de processen bij de productie van voedingsmiddelen, dranken en hygiëne- en verzorgingsproducten. Tegelijkertijd stellen deze industrieën hoge normen op het gebied van hygiëne, kwaliteit en veiligheid.
Productieprocessen hebben te maken met zeer uiteenlopende vereisten in verschillende sectoren. Deze worden aangepakt door middel van geavanceerde kwaliteitscontrole, toenemende automatisering, robotintegratie, moderne IoT-standaarden, bewaking van de toestand van de machine en flexibele veiligheidsoplossingen.
Strenge kwaliteitsnormen zijn van toepassing in de gezondheidszorg, de farmaceutische industrie en de productie van medische, diagnostische en laboratoriumapparatuur. De sector wordt gekenmerkt door wettelijke vereisten die zorgen voor het noodzakelijke prestatieniveau in de gezondheidszorg.