Skip to main content
TOEPASSING IN DE ECHTE WERELD

Voorspellend onderhoud voor industriële robots

Breng problemen bij industriële robots in de automobielindustrie snel in kaart en repareer ze met voorspellend onderhoud. Bescherm uw investeringen, minimaliseer stilstand en optimaliseer middelen om maximale productiviteit en operationele efficiëntie te realiseren.

Industriële robots die auto-onderdelen hanteren in een autofabriek.

Challenge

What are the major challenges while operating robots?

  • Torque is increasing due to continuously aging robot equipment
  • Potential failure in the reducer gearbox, impacting the robot performance
  • Need to identify the root causes quickly to prevent prolonged downtime

Solution

Enhanced reliability of robotic operations through predictive maintenance combining AI with human insights

  • Automatically generates machine and maintainer behavior models
  • App detects abnormal torque trends and leads your maintenance technicians to the potential grease leak issues e.g., on a single axis
  • Grease leaking example can cause the reducer failure and this can be avoided by replacing the reducer timely

Verminder de uitvaltijd van industriële robots en verhoog de efficiëntie

Onjuist onderhoud van industriële robots in de automobielindustrie kan leiden tot diverse problemen, van verhoogd koppel tot storingen in de versnellingsbak van reductoren. Onze oplossingen helpen u potentiële problemen vroegtijdig in kaart te brengen, de hoofdoorzaken te identificeren en ze te verhelpen voordat ze de productie onderbreken. Met voorspellend onderhoud kunt u:

  • Problemen vroegtijdig opsporen
  • Handmatige inspecties verminderen
  • Onderhoudskosten en overmatig onderhoud verlagen
  • Uitvaltijd minimaliseren
  • Productiviteit maximaliseren
  • De gebruiksduur van bedrijfsmiddelen verlengen
  • Duurzaamheid verbeteren
Industriële robots die voorspellend onderhoud uitvoeren in een professionele fabrieksomgeving.
An icon representing reduced engineering time with a clock and a gear.

Reduced downtime

Early failure detection and timely repair reduces unexpected shutdowns.

An icon representing reduced engineering costs with a downward arrow and a percentage sign.

Lower maintenance cost

Proactive maintenance prevents more severe equipment damage.

Magnifying glass with an exclamation mark symbolizing predictive fault detection

Increased maintenance staff productivity

Predictive maintenance enables to direct the attention and expertise to where it’s needed most.

CASESTUDIE

Wereldwijde autofabrikant

Senseye Predictive Maintenance verhoogt de totale effectiviteit van apparatuur (OEE)

Resultaten: Deze autofabrikant, actief in meer dan 20 landen, wilde handmatige analyses verminderen en productiestilstand terugdringen. Met onze oplossingen kunnen ze nu:

  • Meer dan 10.000 machines en 100 verschillende machinetypen op afstand bewaken
  • Meer dan 500 actieve gebruikers, gelijktijdig ondersteunen
  • Beter profiteren van een overvloed aan bestaande sensorgegevens
Industriële robots die voorspellend onderhoud uitvoeren in een autolasfabriek.

Have any questions?

Let’s chat. Reach out and we will help you figure out the best place to start.