Skip to main content
TOEPASSING IN DE ECHTE WERELD

Geautomatiseerde foutvoorspelling in transportsystemen

Neem de controle over de autoproductielijnen over met automatische foutvoorspelling. Detecteer afwijkingen in de transportsystemen en identificeer de hoofdoorzaken ervan, zodat je knelpunten kunt voorkomen, de uitvaltijd kunt verminderen en kosten kunt besparen.

De afbeelding toont een transportsysteem in een autofabriek.

Challenge

What are the major challenges for fault prediction in EMS conveyor systems?

  • Unexpected downtimes of one EMS carrier can cause a downtime of entire production line
  • Limited ability to detect complex system fault patterns
  • Missing transparency to identify possible weak spots in large production lines

Solution

Condition monitoring equipped with anomaly detection for predictive maintenance

  • Condition Monitoring to identify weak spots such as motor current and temperature,, automatic anomaly detection, cycle time tracing, etc.
  • Prepared dash boards, heatmaps, top X analysis and automatic event logging
  • Predictive maintenance functions to prevent downtimes

Zorg ervoor dat de transportsystemen soepel blijven werken

De complexiteit in de autoproductie blijft toenemen, van een stijgende vraag naar geïndividualiseerde voertuigen tot stijgende kosten voor grondstoffen. Onze geautomatiseerde foutvoorspellingsoplossing voor transportsystemen vereenvoudigt de productielijn en helpt je:

  • zwakke plekken, fouten en hoofdoorzaken te identificeren
  • verborgen knelpunten op te sporen
  • gebeurtenissen automatisch te registreren
  • de beschikbaarheid van het systeem te verhogen
  • de inbedrijfstellings- en opstarttijden te verkorten
  • kosten te besparen door ongeplande uitvaltijden te verminderen
Een transportbandsysteem in een fabriek die bediend wordt door een arbeidskracht.
Een pictogram dat een transportbandsysteem aangeeft met een groen vinkje dat de beschikbaarheid van de machine aangeeft.

Vereenvoudigde dashboards

Bekijk je gegevens eenvoudig als voorbereide dashboards, heatmaps of top X-analyses en profiteer van een automatische registratie van gebeurtenissen.

Een afbeelding van een pictogram van een transportsysteem met een time-less to repair-functie.

Statusmonitoring

Identificeer zwakke plekken en detecteer afwijkingen in de motorstroom en -temperatuur automatisch, tracering van de cyclustijd en meer.

Een pictogram dat een transportbandsysteem weergeeft met minder uitvaltijden en verbeterde efficiëntie.

Voorspellend onderhoud

Gebruik hulpmiddelen voor voorspellend onderhoud om ongeplande stilstand te voorkomen die gevolgen heeft voor de hele productielijn.

CASESTUDIE

Wereldwijde autofabrikant

Transportsystemen met robots die auto-onderdelen verwerken in een autofabriek.

Senseye Predictive Maintenance verhoogt de OEE (totaal rendement van de installatie)

Resultaten: Deze fabrikant breidde zijn capaciteit voor voorspellend onderhoud uit naar al zijn wereldwijde productielocaties.

  • Tientallen miljoenen aan bespaarde downtime
  • Snel rendement op de investering van minder dan 3 maanden
  • Tot zes maanden van tevoren een waarschuwing voor een defect aan de machine
  • Vermindering van preventief onderhoud en nevenactiviteiten
  • OEE-verbeteringen van jaar tot jaar

Have any questions?

Let’s chat. Reach out and we will help you figure out the best place to start.