Skip to main content
Deze pagina wordt weergegeven met behulp van automatische vertaling. In plaats daarvan in het Engels bekijken?

Normen en ontwerp maken van de machine een partner

Een machine die de gebruiker optimaal ondersteunt en hen helpt om effectief en productief te werken — dat is de standaard die AM Solutions — 3D-nabewerkingstechnologie stelt voor zijn oplossingen. Daarom heeft het bedrijf een innovatief, intuïtief en gebruiksvriendelijk HMI-ontwerp ontwikkeld.

Neem contact op met de verkoopafdeling

Eenvoudige visualisaties voor nabewerkingsmachines

Wat is een goede visualisatie? Fabian Jarski heeft een duidelijk antwoord op deze vraag: „De visualisatie valt me meteen op als ik geïnteresseerd ben in een machine of er al mee werk. Het bepaalt ook hoe ik met de machine omga. En een goede visualisatie ziet er niet alleen goed uit, maar spreekt de operator ook aan en is leuk om te gebruiken.” Voor de automatiseringsexpert van de Rösler Group was het daarom een spannende maar ook uitdagende taak om de nieuwe visualisatie voor de nabewerkingsmachines van AM Solutions te ontwikkelen: „Als PLC-programmeur heb ik een heel andere kijk op de HMI ((Interface tussen mens en machine) dan de gebruikers. Daarom moet ik voortdurend van perspectief veranderen en mezelf blijven afvragen.”

Kopfoto van Fabian Jarski
Visualisatie is belangrijk omdat het het uithangbord is voor de operator, voor de klant.
Fabian Jarski, Automatiseringsingenieur, Rösler Oberflächentechnik GmbH
Een jonge man die naar een aan de muur gemonteerd bedieningspaneel kijkt.

Ervaring en innovatie voor additieve productie

Met AM Solutions — 3D-nabewerkingstechnologie heeft de Rösler Group haar oplossingen voor de nabewerking van additief vervaardigde werkstukken en producten onder één merk gebundeld, legt David Soldan uit, hoofd van de afdeling AM Solutions — 3D-nabewerkingstechnologie. „Rösler besefte enige tijd geleden dat de additieve productieprocessen zelf specifieke eisen stellen aan de nabewerking en oppervlakteafwerking van hun 3D-geprinte onderdelen. Bedrijven die deze processen gebruiken en aanbieden, verschillen ook van andere gebruikers. Op het gebied van 3D-printen hebben we veel start-ups en scale-ups die op het punt staan om in serieproductie te gaan. AM Solutions is beide: aan de ene kant zijn we als interne start-up bij Rösler goed bekend met de uitdagingen waarmee deze gebruikers worden geconfronteerd, en aan de andere kant maken we deel uit van een bedrijf dat meer dan 80 jaar ervaring heeft in de productie van machines en systemen voor massaafwerking en straaltechnologie.”

3D-printen is een markt die sterk wordt gekenmerkt door ontwerpproblemen. Printer, nabewerking, HMI — het moet allemaal van één bron komen om gebruikers voor zich te winnen.
David Soldan, Hoofd 3D-nabewerkingstechnologie van AM Solutions, Rösler Oberflächentechnik GmbH

Design ontmoet functionaliteit

Volgens Soldan is 3D-printen een markt die sterk wordt gekenmerkt door ontwerpproblemen. „Printer, nabewerking, HMI — het moet allemaal van één bron komen om gebruikers voor zich te winnen.” De nabewerkingsoplossingen van AM Solutions hebben daarom hun doel bereikt met een visualisatie die meer gericht is op consumentenoplossingen dan op conventionele industriële machines, „met pictogrammen en functies die bekend zijn van smartphones en die heel intuïtief te gebruiken zijn,” legt Thorsten Wifling uit, hoofd Electrical & Software Engineering bij Rösler. „Gebruikers hebben alles wat ze nodig hebben om productief met de machine te werken, maar ook niet meer dan ze nodig hebben. Ze kunnen de machines eenvoudig en zonder veel voorkennis bedienen — een aspect dat steeds belangrijker wordt gezien het tekort aan geschoolde werknemers.” AM Solutions gebruikt als hardware SIMATIC HMI Unified Basic-panelen.

Een persoon die een HMI-paneel bedient dat op een machine is gemonteerd.
Een schermafbeelding van WinCC Unified RT

Gestandaardiseerde ontwikkeling, maar meerdere vrijheidsgraden

Voor deze visualisatie combineerde Rösler het volledig nieuwe ontwerp met gestandaardiseerde processen. „We hebben een uitgebreide bibliotheek ontwikkeld voor de automatiseringssector die de functionaliteit van onze machines op verschillende niveaus in kaart brengt.” Dankzij de faceplate-in-faceplate-functie van de SIMATIC WinCC Unified visualisatiesoftware, Rösler gebruikt ook precies dezelfde structuur in de visualisatie. Het voordeel: projecten worden voor een groot deel niet langer geprogrammeerd, maar gepland en geconfigureerd — „dit maakt ons efficiënt en bovenal is het project vanaf het begin van aanzienlijk hogere kwaliteit,” zegt Wifling. Fabian Jarski voelt ook de voordelen van zijn dagelijkse werk: „Het bespaart me veel repetitieve taken. Laten we een eenvoudig geval nemen, de visualisatie van een motor met een instelpunt en werkelijke waarde: als ik hem opnieuw moet instellen, duurt dat meestal 10 minuten. Met de voorplaat trek ik gewoon de motor in het project en ik ben klaar.”

Meer opties in het project

Tegelijkertijd biedt SIMATIC WinCC Unified hem een breed scala aan vrijheden om de visualisatie precies aan zijn vereisten aan te passen, bijvoorbeeld met behulp van Javascript. „We hebben bijvoorbeeld een frontplaat ontwikkeld voor een barcodescanner waarmee de gebruiker de scanner eenvoudig kan bedienen met zijn vertrouwde HMI. Dat maakt het eenvoudig om de waarden van de scanner in de HMI te verwerken en de belasting over de PLC en de HMI te verdelen.” Dit stelt AM Solutions in staat om de CPU-vereisten van de PLC te verlagen, met name voor kostengevoelige toepassingen, wat op zijn beurt een positief effect heeft op de prijs-prestatieverhouding van het totale pakket. „Voor onze startende gebruikers is een nieuwe nabewerkingsoplossing al een aanzienlijke investering. Daarom willen en moeten we economische oplossingen kunnen bieden,” legt Soldan uit. De drie machines in het Customer Experience Center van AM Solutions gebruiken daarom SIMATIC HMI Unified Basic Panels als hardware. „En wat ik er geweldig aan vind, is dat ik in het project gewoon de Unified Comfort- en Basic-panelen kan verwisselen. Klik met de rechtermuisknop, verwissel het apparaat, selecteer Basic Panel, importeer. Het is zo eenvoudig!”, is Jarski enthousiast.

Kopfoto van David Soldan
Een persoon die een bedieningspaneel gebruikt dat op een machine is gemonteerd

Nog meer ondersteuning voor ontwikkelaars en gebruikers

In navolging van de oplossingen die door AM Solutions zijn ontwikkeld, moet ook het HMI-ontwerp van de andere Rösler-machines worden gemoderniseerd en gestandaardiseerd: „en dan hebben we een stichting waar al onze collega's mee kunnen samenwerken.” Thorsten Wifling denkt ook een stap vooruit: „Met standaardisatie hebben we nu de basis gelegd voor het nadenken over processen zoals het automatisch genereren van code — dit zal de werklast van onze teams verder aanzienlijk verminderen.” Maar Rösler profiteert nu al van een grotere efficiëntie in de techniek: „Standaardisatie, simulatie — dat betekent steeds minder interne inbedrijfstellingsprocedures. De machine wordt volledig gemonteerd aan de klant geleverd, we installeren de software in de schakelkast en nemen de oplossing ter plaatse in gebruik. Dit werkt omdat alles van tevoren wordt getest.” Bij AM Solutions streeft David Soldan ernaar dat de machines rechtstreeks door de gebruiker in bedrijf worden gesteld zonder dat er een servicetechnicus nodig is: „Idealiter echte plug-and-play: instellen, aansluiten, klaar.” Visualisatie levert een belangrijke bijdrage aan het bereiken van dit doel.

Gebruikers kunnen de machines eenvoudig en zonder veel voorkennis bedienen — een aspect dat steeds belangrijker wordt gezien het tekort aan geschoolde werknemers.
Thorsten Wifling, Hoofd elektrotechniek en software-engineering, Rösler Oberflächentechnik GmbH

Partner voor industriële nabewerkingsoplossingen

AM Solutions — 3D-nabewerkingstechnologie is een merk van de Rösler Group, die al meer dan 80 jaar een toonaangevende expert is op het gebied van oppervlaktebewerking en's werelds meest uitgebreide portfolio van systemen voor massaafwerking en straalstralen, verbruiksgoederen en diensten aanbiedt. Met AM Solutions breidt de Rösler Group haar assortiment uit met een speciaal merk voor geautomatiseerde, industriële nabewerkingsoplossingen voor 3D-geprinte onderdelen. De machines van het bedrijf zijn geschikt voor een breed scala aan drukprocessen en materialen en zorgen niet alleen voor de hoogste kwaliteit, maar ook voor maximale reproduceerbaarheid en kosteneffectiviteit. Hiervoor heeft AM Solutions al zijn expertise op het gebied van 3D-printen gebundeld in één afdeling, die beschikt over een eigen afdeling voor machinebouw, ontwikkeling, Customer Experience Center en verkoop. AM Solutions produceert ook plastic en metalen onderdelen voor Rösler zelf met behulp van 3D-printen.

De bedrijfsgebouwen van de Rösler Group