Ražošanas kvalitāte

Ražošanas kvalitāte ietver iepriekš noteiktu specifikāciju, standartu un paraugprakses ievērošanu visā ražošanas procesā. Tā mērķis ir konsekventi piegādāt produktus, kas atbilst vai pārsniedz klientu cerības, samazināt defektus un maksimāli palielināt klientu apmierinātību.

Kas ir ražošanas kvalitāte?

Tā kā laika gaitā klientu cerības ir palielinājušās, ražošanas kvalitāte ir kļuvusi par absolūtu prasību neatkarīgi no tā, kur produkti tiek ražoti, izplatīti un pārdoti. Ražošanas kvalitātes nodrošināšana ietver trīs galvenās funkcijas: kvalitātes projektēšanu un inženieriju, kvalitātes kontroli un kvalitātes vadību.

Kvalitātes inženierijas mērķis ir iekļaut kvalitāti produktu un procesu projektēšanā, kā arī prognozēt iespējamās kvalitātes problēmas pirms produkta izgatavošanas un piegādes. Kvalitātes kontroles galvenais uzdevums ir noteiktu procesu un materiālu izmantošanas nodrošināšana, operatoru un iekārtu kvalifikācijas nodrošināšana un plānoto mērījumu sērijas veikšana, lai noteiktu, vai tiek ievēroti kvalitātes standarti. Ja kāds no tiem nav sasniegts, tad ir jāveic koriģējoši pasākumi un turpmākie preventīvi pasākumi, lai panāktu un saglabātu atbilstību. Kvalitātes vadība ietver visu kvalitātes nodrošināšanas darbību plānošanu, organizēšanu, virzīšanu un kontroli. Lai gan kvalitātes kontroles nodaļas vēsturiski ir sniegušas tehnisko atbalstu ražošanas kvalitātei, ražotāji ir sapratuši, ka kvalitāte ir jāintegrē visā uzņēmumā.

Sliktas ražošanas kvalitātes izmaksas ir augstas. Pārstrāde, lūžņi, produktu kļūmes un atsaukšana var nopietni kaitēt ražotājam, pateicoties neefektivitātei, kavējumiem, tiešām izmaksām, klientu neapmierinātībai un zemai akcionāru uzticībai. Mūsdienās ražotājiem ir jāveido produkti savlaicīgi, pirmo reizi un katru reizi, lai sasniegtu un saglabātu konkurences stāvokli pasaules tirgos.

Saistītie produkti: Opcenter Quality | Teamcenter kvalitātes un atbilstības vadība

An image of a manufacturing quality glossary page with a blue background and white text.

Ražošanas kvalitātes programmatūras priekšrocības

Uzlabot klientu apmierinātību

Uzlabojiet klientu apmierinātību, nodrošinot, ka produkti pastāvīgi atbilst specifikācijām, samazina defektus, nodrošina uzticamu veiktspēju un atvieglo atsaucīgu klientu apkalpošanu.

Veicināt pastāvīgu izcilību

Īstenot procesus, kas nodrošina, ka produkti atbilst vai pārsniedz iepriekš noteiktus standartus un specifikācijas, samazinot atšķirības un defektus dažādos ražošanas ciklos.

Samaziniet defektus

Visā ražošanas procesā ieviest stingrus kvalitātes kontroles pasākumus, nodrošinot, ka produkti atbilst noteiktiem standartiem un samazinot kļūdu vai trūkumu iespējamību.

Veiciniet augstāku produkta veiktspēju

Optimizējiet produktu izturību, funkcionalitāti un uzticamību, lai apmierinātu vai pārsniegtu klientu cerības, integrējot kvalitātes inženierijas principus projektēšanas un ražošanas procesos.

Nodrošiniet savlaicīgu piegādi

Samaziniet traucējumus un ieviesiet efektīvas darbplūsmas, lai izpildītu ražošanas grafikus un piegādātu produktus klientiem noteiktos termiņos.

Samazināt izmaksas

Samaziniet pārstrādi, lūžņus un produktu kļūmes, lai uzlabotu darbības efektivitāti, samazinātu tiešos izdevumus un uzlabotu vispārējo rentabilitāti.

Ražošanas kvalitātes integrēšana

Darbplūsmām un biznesa procesiem, kas balstīti uz nozares paraugpraksi, vajadzētu nodrošināt pamatu ražošanas kvalitātei katrā ražošanas procesa posmā. Šī paraugprakse nodrošina kļūdu necaurlaidīgus ražošanas procesus, lai nodrošinātu, ka katrs solis tiek izpildīts pareizi, ar pilnīgiem, pilnībā izsekojamiem datiem.

Atbilstības nodrošināšana

Labākais ceļš uz kvalitāti ir novērst problēmu un kļūdu rašanos. Lai izpildītu atbilstības prasības, ražošanas kvalitātes sistēmām automātiski jānodrošina tikai apstiprinātu procesu, materiālu, iekārtu, instrumentu un operatoru izmantošana pirms jebkura darbības veikšanas. Šīs sistēmas nodrošina arī visu procesu un produktu testu veikšanu un rezultātu atbilstību specifikācijām. Ražošanas kvalitātes sistēmas automātiski izveido pagatavotos ierakstus, kuros sīki aprakstīti procesi, materiāli, iekārtas, instrumenti, operatori un testu rezultāti ar laika zīmogiem un elektroniskajiem parakstiem.

Rezultātu novirzes gadījumā ražošanas kvalitātes sistēmai būtu jāreaģē uz kvalitātes notikumiem. Turklāt šīm sistēmām būtu jāīsteno strukturēta kļūmju analīze, pamatcēloņu identificēšana, karantīna un galīgā likvidēšana (izlaišana, pārstrāde, lūžņi utt.), lai nodrošinātu ražošanas kvalitāti visā uzņēmumā. No brīža, kad notiek novirze, līdz atbrīvošanai, būtu jāizveido ražošanas neatbilstības ziņojumi, lai nodrošinātu pilnīgu elektronisko izsekojamību un saites uz ražošanas kvalitātes problēmu pamatcēloņiem. Šie ziņojumi jāizveido nekavējoties, kad informācija par produkta kvalitāti ir visvieglāk pieejama, nodrošinot ietekmētā materiāla redzamību un kontroli un novēršot to, ka izstrādājumi ar atklātiem jautājumiem netiek apstrādāti ārpus noteiktā posma, izsniegti citiem produktiem vai apvienojumā ar tiem vai nosūtīti uz gatavo krājumu vai klientam.

Korektīvā darbība/profilaktiskā darbība (CAPA)

Pārvaldība koriģējošie un preventīvie pasākumi ir izšķiroša nozīme ražošanas kvalitātei. Attiecīgi ražotāji cenšas iekļaut slēgta cikla koriģējošu un preventīvu darbību izsekošanas sistēmas, kas ļauj identificēt, risināt un ātri atrisināt ražošanas kvalitātes problēmas, integrējot ar nenovērtējamiem datiem ražošanas kvalitātes sistēmās. Sistēmas kopā atvieglo tādu ražošanas kvalitātes problēmu izmeklēšanu kā neatbilstība, klientu sūdzības, incidenti vai neatbilstības. Reāllaika paziņojumu un preventīvo un koriģējošo darbību darbplūsmas ļauj ražotājiem efektīvi sazināties ar visām skartajām pusēm, lai racionalizētu sadarbības darbības un ātri un efektīvi atrisinātu problēmas. Ziņošanas iespējas nodrošina reāllaika redzamību ražošanas tendencēs un kvalitātes vadības jautājumos, ļaujot ražotājiem ātri rīkoties, lai atrisinātu problēmas un nodrošinātu pilnīgu kvalitātes kontroli pār visiem ražošanas procesiem.

Arvien vairāk ražošanas kvalitāte tiek uzskatīta par stratēģisku nepieciešamību ražošanas uzņēmumam. Klients, kura cerības uz kvalitāti ir sasniegušas nepieredzētu līmeni, ir galvenais kvalitātes šķīrējtiesnesis. Vērtību, apmierinātību un izvēli ietekmē daudzi faktori visā klienta pirkuma, īpašumtiesību un pakalpojumu pieredzē ar produktu. Tādējādi ražošanas kvalitātei jābūt jutīgai pret esošajām un mainīgajām klientu un tirgus prasībām, un tai jāņem vērā faktori, kas veicina klientu apmierinātību. Tajā jāņem vērā arī tehnoloģiju attīstība un tas, kā tā var ietekmēt un kalpot saražoto produktu galalietotājus, kā arī pašu ražotāju.