Skip to main content
Šī lapa tiek parādīta, izmantojot automātisko tulkošanu. Tā vietā skatīt angļu valodā?

Izgatavošana noliktavā

Make-to-Stock (MTS) ir ražošanas stratēģija, kurā ražošanas plānošana un ražošanas plānošana balst ās uz prognozēto produktu pieprasījumu.

Kas ir Make-to-Stock?

Produkti, kas izgatavoti vienā ražošanas periodā, tiek izmantoti, lai izpildītu pasūtījumus, kas veikti nākamajā ražošanas periodā. Tas nozīmē, ka ražošanas plānošanā pēc noliktavas ražošana tiek aktivizēta pirms konkrētiem klientu pasūtījumiem un neatkarīgi no tiem.

Make-to-noliktavā tiek uzskatīta par spiedes tipa darbību, kas nozīmē, ka piegādes - izejvielas un piegādātāja nodrošinātās sastāvdaļas - tiek “virzītas” cauri ražošanas procesam, un plānošana sākas ar piegādi un strādā uz galaproduktu. Turpretī izgatavošana pēc pasūtījuma (MTO) ir vilkšanas tipa darbība.

Mūsdienu ražošanas tirgū liels gatavo preču krājums parasti ir nepieņemams izmaksu slogs, kas rada krājumu pārvaldības, noliktavas, sabojāšanas un daudz ko citu izdevumu. Tāpat krājumu trūkums ir dārgs prēmiju paātrināšanas, virsstundu un nokavēto piegādes laiku dēļ. Tāpēc ražošanas plānošanas ideāls pēc noliktavas ir saskaņot gatavo preču daudzumu jebkurā brīdī ar klientu pieprasījumu nākamajā laika periodā. Lai tuvotos šim ideālam, plānotājiem ir veiksmīgi jāprognozē pieprasījums un pienācīgi jālīdzsvaro piegādes un ražošanas jauda, lai apmierinātu šo pieprasījumu.

Divas atslēgas efektīvai plānošanai pēc krājumiem ir (1) precīza pieprasījuma prognozēšana un (2) rīki, kas ļauj ātri pielāgot mainīgās prognozes. Pieprasījuma prognozēšana gandrīz katrā tirgū ir kļuvusi sarežģītāka, jo pieaug produktu daudzveidība, pēc kuriem ražotājam jāprognozē pieprasījums, kā arī pēc būtības neparedzami faktori, kas ietekmē pieprasījumu — dabas katastrofas, veselības krīzes un dažas sezonas izmaiņas (piemēram, ģeopolitiskais vai laika apstākļiem saistīts izejvielu trūkums), lai minētu dažus.

Mūs

dienu progresīvas plānošanas un plānošanas (APS) sistēmas piedāvā plānotājiem pēc krājumiem digitālos rīkus, kas nepieciešami, lai izveidotu sasniedzamus, efektīvus plānus un grafikus un ātri pielāgotos pieprasījuma prognožu, piedāvājuma pieejamības un ražošanas jaudas izmaiņām. Uzlabotā plānošanas un plānošanas programmatūra var arī automātiski veikt grafika pielāgojumus, pamatojoties uz reāllaika datiem.

Saistītie produkti: Opcenter uzlabotā plānošana un plānošana

Izprotiet ieguvumus

Ražotāji novērš dažas no mantotajām vai izklājlapām balstītu plānošanas sistēmu grūtības un neefektivitāti, veicot plānošanu pēc krājuma, izmantojot stabilu APS sistēmu. Viņi iegūst lielāku iespēju pagatavot pareizo produktu pareizajos daudzumos īstajā laikā.

Optimizēta MTS plānošana

Apsveriet pieprasījumu, jaudu, darbaspēku un krājumus, lai iegūtu precīzu ražošanas galveno grafiku, nodrošinot efektīvu ražošanas un krājumu pārvaldību.

Samazināti krājumi

Saskaņojiet ražošanu ar prognozēto pieprasījumu, optimizējot krājumu līmeni, izmantojot progresīvu plānošanu, un nodrošinot efektīvu ražošanas resursu pārvaldību.

Zemākas ražošanas izmaksas

Racionalizējiet ražošanas procesus, samazinot nepieciešamību pēc liekiem krājumiem un optimizējot resursus, izmantojot efektīvu plānošanu, pamatojoties uz prognozēto pieprasījumu.

Izgatavošanas pēc noliktavas plānošanas process

Papildus pieprasījuma prognozēšanai efektīvai plānošanai pēc krājumiem jāiekļauj sarežģīts apsvērumu tīkls, ieskaitot ražošanas jaudu plānošanu, darbaspēku un izmantošanu, izejvielu uzskaites un papildināšanas plānus, kā arī gatavās un turpmākās gatavo preču uzskaites.

  • Pl

    ānošana pēc noliktavas uzlabotas plānošanas un plānošanas sistēmas sākas ar precīza un sasniedzamā galvenā ražošanas grafika (MPS) ģenerēšanu, pamatojoties uz: R

  • upja samazinājuma jau
    • da Iep
  • akojuma pārsūtīšanas rādī
    • tāji Krājumu seguma mērķa dienas Raž
  • ošanas preferences
    • Minimālie un
  • maksimālie pārkārtošanas daudzumi Pār
    • kārtošanas reizinājumi
    • Produkta derīguma termiņš

    Lai būtu pēc iespējas efektīvāka, plānojot “make-to-noliktavu”, jāņem vērā arī starpposma krājumu līmenis — ražošanas procesa punkti, kuros pirms nākamās darbības uzkrājas nepabeigtais darbs (WIP). Pieeja pēc krājumiem bieži rada salīdzinoši augstu vidējo krājumu līmeni, tāpēc šo līmeņu optimizēšana ir svarīgs apsvērums plānošanas procesā.

    Uz APS balstīta “make-to-stock” plānošana atbilst visiem iepriekš minētajiem apsvērumiem. Tas arī nosaka ražošanas jaudu kā daudzumu, ilgumu vai svaru. Jaudu laika gaitā var mainīt, izmantojot kalendāra sistēmas ietilpības rīku, un pieejamā ietilpība tiek iekļauta krājumu plānā kā ierobežojošs faktors katram laika periodam.

    Svarīgi ir tas, ka APS sistēma var nemanāmi mijiedarboties ar krājumu pārvaldības sistēmu, uzlabojot pieprasījuma prognozēšanas precizitāti. Turklāt mijiedarbība starp APS un piegādes ķēdes materiālu pārvaldības sistēmu palīdz precīzi līdzsvarot piegādes un pieprasījumu.

    Izpētiet produktus, kas saistīti ar noliktavām

    Rūpnīcas vadītāja kopā ar savu komandu pārskata plāna grafiku
    Opcenter

    Opcenter APS

    Opcenter APS ražošanas plānošanas un plānošanas produkti palīdz sinhronizēt ražošanas procesus. Opcenter APS palīdz palielināt resursu izmantošanu un savlaicīgu piegādi, vienlaikus samazinot krājumu līmeni un atkritumus.

    Sāciet ar bezmaksas izmēģinājumu

    Monitora grafika, kurā redzams kartes nolasījums,”Opcenter Scheduling Standarta - tiešsaistes bezmaksas izmēģinājums”

    Opcenter plānošanas izmēģinājums

    Uzziniet, cik viegli ir nekavējoties gūt labumu no faktiskās plānošanas programmatūras un cik daudz tā var jums palīdzēt ikdienas darbā.

    Uzziniet vairāk

    MTS saistītie produkti

    Opcenter ražošanas operāciju vadība Uzlabota plāno šana un plānošana Uzlabota plānošana href =” https://plm.sw.siemens.com/en-US/opcenter/advanced-planning-scheduling-aps/advanced-scheduling-software/">Advanced plānošana