Skip to main content
Šī lapa tiek parādīta, izmantojot automātisko tulkošanu. Tā vietā skatīt angļu valodā?
Siemens reklāmas attēls ar futūristisku, gludu dizainu ar ievērojamu logotipu un tagline.

Digitalizācija unikālam olbaltumvielu avotam

Digital Twin Siemens tehnoloģija ļāva Nasekomo izveidot kukaiņu audzēšanas franšīzi, kas vērsta uz augstas kvalitātes dzīvnieku barības nodrošināšanu.

Kukai@@

ņi daudziem dzīvniekiem ir delikatese: cāļi un cūkas tos izsakņo no augsnes, zivis lec no ūdens, lai tos noķertu, un pat suņiem patīk viņus vajāt un grauzt. Bulgārijā bāzēts uzņēmums Nasekomo ir izveidojis franšīzes modeli kukaiņu audzēšanai dzīvnieku barībai. Digital TwinSiemens tehnoloģija ir bijusi būtiska, lai standartizētu darbības un palīdzētu uzņēmumam sasniegt savus ilg tspējības mērķus; Siemens Xcelerator nodrošina konkurences priekšrocības, paātrinot digitālo transformāciju.

Zinātnieki lēš, ka visā pasaulē ir no 2 miljoniem līdz 30 miljoniem kukaiņu sugu, tomēr ir aprakstītas tikai 900 000 no tām. Tomēr Nasekomo uzmanība ir vērsta tikai uz vienu sugu: Hermetia illucens, ko parasti dēvē par melno karavīra mušu. Kukaiņi ir viens no ilgtspējīgākajiem dzīvnieku olbaltumvielu avotiem, un paredzams, ka pieprasījums pēc ilgtspējīgi ražotām, uz kukaiņiem balstītām olbaltumvielām, eļļām un frases (vērtīgs mēslojums) ievērojami pieaugs. Kā rūpnieciska mēroga kukaiņu biokonversijas pionieris Nasekomo cenšas kalpot tirgum, nodrošinot tehnoloģijas un zināšanas saviem nākamajiem franšīzes partneriem.

Sākot kā demonstrācijas centrs

Uzņēmums sākās ar rūpniecisko demonstrāciju centru netālu no Sofijas, Bulgārijā, koncentrējoties uz melnā karavīra mušu dzīves cikla kāpuru fāzi. Kāpuri tiek baroti ar lauksaimniecības un dzērienu ražošanas bioloģisko blakusproduktu diētu, piemēram, alu. Desmit līdz divpadsmit dienu laikā pēc izšķilšanās tie sasniedz optimālo izmēru un svaru apstrādei. Tajā brīdī kāpuri tiek blanšēti. Tālāk ir process olbaltumvielu miltu un kukaiņu eļļas izveidošanai. Procesa pārpalikumus un pārpalikumus sagatavo kā mēslojumu. Kopumā Naskomo process ir aprites ekonomikas modeļa piemērs: tas ražo dzīvnieku barību no organiskajiem atkritumiem, izmantojot biokonvertējošus kukaiņus, un tas, kas palicis no procesa, kalpo kā mēslojums. Nasekomo pieeja ir paplašināt darbības saskaņā ar AI virzītu franšīzes biznesa modeli. 2025. gadā sāksies tās pirmās franšīzes rūpnīcas celtniecības darbi arī Bulgārijā.Uzņēmums piedāvā pilnu franšīzes paketi, ieskaitot tehnoloģiju, barības sagatavošanas metodes un melno karavīru lido jaundzimušos kāpurus no sava MultiFly centra, kas ir daļa no demonstrācijas centra. Proti, šie kāpuri gūst labumu no ģenētiskajiem sasniegumiem, kas izstrādāti blakus esošajā Fly Genetics programmā. “Mūsu mērķis ir eksponenciāla izaugsme, lai līdz 2030. gadam apmierinātu pieprasījumu pēc 2,5 miljoniem tonnu olbaltumvielu gadā. Franšīze ir mūsu galvenā stratēģija, lai paātrinātu mūsu paplašināšanos,” saka Marks Bolards, Nasekomo līdzdibinātājs un izpilddirektors. Izmantojot Siemens radošo nākotnes digitālo platformu, Nasekomo spēs atbalstīt vairāk nekā 100 ražošanas vietas.

Standartizācija kā pamats

Katrs uzņēmējs apliecinās, ka standartizācija ir plaukstošas franšīzes stūrakmens - un vēl jo vairāk uzņēmumiem nākotnes pārtikas segmentā, kuri vēlas ekonomiski palielināties. Nasekomo ir sadarbojies ar Siemens, lai izveidotu pamatu standartizācijai. Alianse tika uzsākta pirms vairāk nekā diviem gadiem ar virkni semināru. Nasekomo cilvēki sniedza plašās bioloģiskās zināšanas par melno karavīra mušu, īpaši izpratni par kāpuru fāzi kontrolētā vidē. Siemens piesaistīja ekspertus apstrādes rūpniecības, IT/OT konverģences, datu drošības, kiberdrošības un pārtikas un dzērienu jomā. “Apvienojot šīs daudzveidīgās komandas, mēs varējām nākt klajā ar praktisku digitalizācijas stratēģiju,” saka Roks Korens, Siemens Slovenijas vecākais digitalizācijas padomnieks. Nasekomo līdzdibinātājam un līdzizpilddirektoram Markam Bolardam partnerības sākumā izcēlās viena lieta: “Drīz pēc sadarbības ar Siemens mēs ātri sapratām nepieciešamību pēc pareizas simulācijas.” Un tas nozīmē vienu lietu: a Digital Twin. Siemensa eksperti devās strādāt pie Digital Twin ražošanai, izmantojot Tecnomatix Plant Simulationprogrammatūra. Pirmais digitālais dvīnis bija Nasekomo demonstrācijas rūpnīca, un katram nākamajam augam Digital Twin tiks izveidots, protams,. Standartizācijas ideja attiecas arī uz vienas un tās pašas tehnoloģijas izvēli no Siemens visām vietnēm, piemēram, Simatic WinCC Open Architecture SCADA sistēmai, un kopēju pieeju IT un OT konverģ encei. Šis augstais digitalizācijas līmenis ļauj piekļūt atvērtiem un sadarbspējīgiem digitālajiem rīkiem un risinājumiem, kas izveidoti kopā ar partneriem Siemens ekosistēmā un pieejami Siemens X celerator Marketplace.

Katras detaļas projektēšana, plašāka attēla pārvaldīšana

Bet viss ceļojums ar Siemens nebeidzas ar visas rūpnīcas projektēšanu un simulāciju, tas ietver arī katra tajā esošā komponenta un mašīnas projektēšanu un datu pārvaldību. Tāpēc Nasekomo uzticas Siemens Xcelerator Software portfelis, proti, Solid Edge un NX dizainam un Tecnomatix Plant Simulationražošanas procesa uzlabošanai.Solid Edge un NX, kas abi ir Designcenter komplekta daļa, nodrošina ātrāku dizaina atkārtošanu, ļaujot ātri veikt modifikācijas un ātru prototipu veidošanu. “Stabilitāte ir svarīga, lai ietaupītu laiku un izvairītos no datu zuduma, un Solid Edge ir ļoti stabils,” atzīmē Bolards. “Turklāt tas integrējas ar mūsu PDM sistēmu efektīvai datu pārvaldībai un versiju kontrolei. Turklāt tā precīzie zīmēšanas rīki palīdz inženieriem precīzi izveidot detalizētus 2D rasējumus un anotācijas.

Labāks enerģijas līdzsvars

The Digital Twin Nasekomo franšīzes ņēmēju dati tiks nosūtīti operatoriem uzņēmuma galvenajā mītnē Bulgārijā. No turienes viņi uzraudzīs darbības un nodrošinās attālinātu atbalstu un apkopi. Izturīgs Industrial Cybersecurityir ieviesta koncepcija, lai nodrošinātu drošu saziņu.Pirmkārt un galvenokārt mērķis ir palīdzēt franšīzes ņēmējiem padarīt savu darbību ilgtspējīgāku. Viens piemērs ir labāka enerģijas plūsmu pārvaldība un kontrole, izmantojot Simatic Energy Management Software, kas var arī precīzi noteikt veidus, kā pārmērīgu siltumu ievadīt procesos. Vēl viens ir noteikt produkta oglekļa nospiedumu no ražošanas, izmantojot SiGREEN, visaptverošs produktu oglekļa nospieduma risinājums piegādes ķēdes un ražošanas emisiju pārvaldībai un ziņošanai par tiem.

Nākamais solis: pārsniegt kukaiņus

Nasekomo pašreizējā uzmanība tiek pievērsta celtniecībai Digital Twins kukaiņu audzēšanas augiem ir tikai sākums. Šīs progresīvās tehnoloģijas, kas paredzētas kukaiņu audzēšanas procesu optimizēšanai, nākotnē ir potenciāls plašākam pielietojumam. No tomātu audzēšanas uzraudzības un pārvaldības līdz vistu fermu optimizēšanai vai pat sēņu ražošanas apstākļu kontrolei digitālās dvīņu tehnoloģijas elastība var pārveidot dažādas lauksaimniecības nozares. “Mūsdienās attīstot šīs sistēmas, Nasekomo paver ceļu gudrākiem, efektīvākiem risinājumiem, kurus var pielāgot visā pārtikas rūpniecībā,” saka Marks Bolards. 2024. gada novembr is Kontakt persona: Rok Koren

Kas ir vārdā?

Nasekomo nav tikai uzņēmuma nosaukums, kas koncentrējas uz kukaiņu olbaltumvielām, bet arī bulgāru valodā nozīmē “kukainis”. Uzņēmums ir uzņēmēju, zinātnieku un inženieru kolektīvs, kas strādā pie ilgtspējīgākas nākotnes, izveidojot rūpnīcu tīklu, lai audzētu melnās karavīru mušas kā olbaltumvielu, eļļas un mēslojuma avotu barības un lauksaimniecības nozarē. Nasekomo