Simulācija izmēģinājuma un kļūdu vietā

M10 Solar Equipment, kuras galvenā mītne atrodas Freiburgā, Vācijā, vēlas darīt neko citu kā atgriezt fotoelementu ražošanu Eiropas krastos. Lai nodrošinātu šo redzējumu un nodrošinātu, ka projekti ātri un rentabli sāk darboties, uzņēmums paļaujas uz savu revolucionāro inovāciju kopā ar Siemens simulācijas programmatūru.

Uzņēmuma revolucionārais jauninājums ir šindeļu šūnu matricas tehnoloģija, kuru kopīgi izstrādāja M10 Industries un Fraunhofera Saules enerģijas sistēmu institūts ISE. Šai attīstībai 2021. gada beigās ātri sekoja M10 Solar Equipment GmbH dibināšana, kopuzņēmums starp M10 Industries un automatizācijas iekārtu piegādātāju Zahoransky. Mērķis: sākt ražot Surface - mašīnu, ko uzņēmumi izgudroja un kas var ražot fotovoltaiku, izmantojot šindeļu šūnu matricas tehnoloģiju.

Simulācija aizstāj izmēģinājumus un kļūdas

Mašīnas izstrādes posmā M10 Solar Equipment komanda sev jautāja, vai mašīna patiešām spētu apstrādāt 12 000 šūnu sloksnes stundā reālā darbībā saskaņā ar tās konstrukciju.

Filips Zahns un Marko Saladins, jaunās M10 Solar Equipment GmbH rīkotājdirektori, bija īpaši ieinteresēti iegūt atbildes - kuras galu galā tika sniegtas ar Tecnomatix Plant Simulation programmatūra. Programmatūra simulē sarežģītas ražošanas sistēmas un procesus viegli saprotamos datoru modeļos, un to var izmantot, lai simulētu, vizualizētu, analizētu un optimizētu ražošanas un loģistikas procesus.

Pats labākais ir tas, ka līdzdibinātājs Zahoransky jau gadiem ilgi strādāja ar Siemens simulācijas programmatūru. “Mēs jau esam uzsākuši simulācijas apmēram pirms desmit gadiem,” atceras Marko Saladins, kurš iepriekš strādāja Zahoransky. Tā vietā, lai tērētu gadus galda aprēķiniem vai izmēģinājumu un kļūdu cilpām, viņi jau agri paļāvās uz mašīnu koncepciju simulācijas programmām. Viņš un Filips Zahns uzskata, ka, pateicoties simulācijām, viņi ir panākuši laika ietaupījumu aptuveni 30 procentu apmērā visā projekta gaitā.

Pieņemiet lēmumus ātrāk

“Mēs varējām pieņemt ātrus un uzticamus lēmumus un novērtēt dažādus scenārijus sākumā Surface attīstības posmā. Simulācija palīdzēja mums izstrādāt izkārtojumu, vadības loģiku un resursu izmēru noteikšanu,” saka Marko Saladins. “Izmantojot Tecnomatix Plant Simulation, mēs varētu ātri atrast labāko dizainu mūsu starpsavienojumu sistēmai un arī sasniegt maksimālu caurlaidspēju,” piebilst Filips Zahns. Tas gan saīsināja sākotnējo ražošanas posmu, gan novērsa laikietilpīgus un dārgus koriģējošus pasākumus vēlāk ražošanas procesā.

Ceļā uz gigafactoriem

Izmantojot Surface, M10 vēlas spēlēt galveno lomu liela mēroga saules bateriju ražošanas atgriešanās Eiropā. “Ja mēs vēlamies sniegt būtisku ieguldījumu enerģētikas pārejā Eiropā, mums ir jāatjauno fotoelementu ražošana šeit, mājās. Mūsu pētniecības zināšanas, produktu inovācijas un vēsturiski spēcīgā mašīnbūve var būt milzīga palīdzība,” saka Marko Saladins.

Tas nozīmē gigafactories. “Šim mērogam simulācijas ir neaizstājamas. Tie kļūst par vissvarīgāko instrumentu, lai nodrošinātu ātru startu par reālām izmaksām,” piebilst Marko Saladins.

Arī šeit Tecnomatix Plant Simulation ir izvēlētā programmatūra. To bieži izmanto pilnās līnijas koncepcijās, lai optimizētu caurlaidspēju, novērstu vājās vietas un samazinātu krājumus. Lai analizētu dažādu ražošanas versiju ietekmi, simulācijas modeļos tiek ņemtas vērā iekšējās un ārējās piegādes ķēdes, ražošanas resursi un biznesa procesi. Tajā pašā laikā M10 var novērtēt dažādas līniju vadības stratēģijas un sinhronizēt galvenās un palīglīnijas. Turklāt Tecnomatix Plant Simulation var palīdzēt M10 definēt sarežģītus materiālu plūsmas noteikumus un uzraudzīt to ietekmi uz līnijas veiktspēju.