제조 분야에서는 로트 추적이 가능해 여러 공장의 생산에 걸친 모든 제조 로트, 배치 및 일련번호 지정 단위의 전체 내역에 쉽게 접근할 수 있어요.여기에는 사용된 재료, 사용된 프로세스 및 장비, 수집된 파라미터 및 품질 데이터, 예외, 재작업, 날짜 및 시간, 전자 서명이 포함돼요.
전체 공급망의 모든 활동을 포괄하는 완전한 제조 상태 감사 추적은 테스트 결과 및 현장 데이터를 구성 요소, 장비, 프로세스 및 운영자와 연관시킬 수 있는 로트 추적 인텔리전스를 제공하여 근본 원인 분석을 크게 개선하고 적절한 억제 및 해결로 이어지죠.
제조 로트 및 일련번호 지정 단위 배치의 추적 가능성에는 “5MS”, 즉 재료, (후) 사람, 기계, 방법 및 측정이 포함돼요.이는 사용된 재료, 작업자 전자 서명, 사용된 장비와 도구, 프로세스 및 예외, 수집된 파라미터 및 품질 데이터에 대한 타임스탬프 기록에 해당해요.
전자 제조 로트 이력 기록 (eLHR) 형태의 로트 추적성, 전자 기기 이력 기록 (eDHR), 전자 배치 레코드 (eBR) 그리고 여행자를 앞으로든 뒤로든 완전히 검색할 수 있어서 “사용처”와 “상관관계” 분석이 가능해요.이러한 검색을 구성하여 사용자는 다음을 할 수 있어요.
- 재료, 프로세스, 사람, 시간의 상관관계를 빠르게 파악하는 데 필요한 데이터를 확인하세요.
- 격리, 재작업, 조사 또는 기타 조치를 위해 영향을 받은 로트와 자재를 격리하고 영향을 받은 사람들만 격리하세요.
- 진정한 근본 원인 분석을 개선하고 효과적인 시정 및 예방 조치를 취하세요.
최적의 상세 로트 추적성에는 다단계 추적 기능이 통합되어 있어 가시성을 극대화합니다 (예: 배치, 로트, 일련번호 등) 및 이 둘을 조합하여 볼 수 있어요.
쉽게 검색할 수 있는 로트 추적성 데이터베이스는 상관관계를 빠르게 분석할 수 있고 수동 엔지니어링 시행착오의 부담을 덜어줍니다.로트 추적성에는 순방향 또는 사용처 추적성과 역방향 또는 상관관계 추적성의 두 가지 유형이 사용될 수 있어요.
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