디지털 제조

디지털 제조란 시뮬레이션, 3D 시각화, 분석, 협업 도구로 구성된 통합된 컴퓨터 기반 시스템을 사용하여 제품과 제조 프로세스 정의를 동시에 만드는 거예요.디지털 제조는 협업적인 제품 및 프로세스 설계의 필요성을 강조하는 제조 가능성을 위한 설계 (DFM), 컴퓨터 통합 제조 (CIM), 유연한 제조, 린 제조 같은 제조 이니셔티브에서 발전했어요.

PLM (제품 라이프사이클 관리) 의 장기적 이점 중 상당수는 포괄적인 관리 없이는 달성할 수 없어요. 디지털 제조 전략.디지털 제조는 PLM과 제조 현장 애플리케이션 및 장비를 통합하는 핵심 지점이에요. 이를 통해 설계 그룹과 제조 그룹 간에 제품 관련 정보를 교환할 수 있어요.이러한 조정을 통해 제조 회사는 시장 출시 시간 및 물량 목표를 달성할 수 있을 뿐만 아니라 비용이 많이 드는 다운스트림 변경을 줄여 비용을 절감할 수 있어요.

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디지털 제조는 제품 및 프로세스 설계에 대한 총체적 관점을 위한 협업을 촉진해요.

디지털 제조는 산업 전반에서 활용되고 있어요.자동차 OEM (주문자상표부착생산) 은 설계자가 차세대 자동차 프로그램을 설계하는 동시에 전체 제조 프로세스 (툴링, 기계 가공, 조립 순서, 공장 레이아웃) 를 디지털 방식으로 설계할 수 있어요.이렇게 하면 제조 엔지니어가 부품 제조 가능성에 제약이 있는 경우 설계자에게 즉시 피드백을 제공할 수 있어요.제조 엔지니어와 디자이너 간의 이러한 협업은 제품과 프로세스 설계에 대한 총체적 관점을 만들어줘요.

하이테크 공급업체는 디지털 제조 시스템을 사용하여 전체 생산 라인의 3D 시뮬레이션을 만들고 견적 요청 (RFQ) 프로세스의 일부로 다양한 생산 변형과 개념을 분석할 수 있어요.계획 및 제안 준비의 투명성과 정확성은 회사가 고객 신뢰를 높이고 궁극적으로 계약을 체결하는 데 도움이 돼요.

디지털 제조 도구 개발의 현재 이니셔티브에는 수행한 작업의 맥락에서 정보를 제공하여 사용자가 더 나은 결정을 더 빨리 내릴 수 있도록 사용자 경험을 개선하는 것이 포함돼요.PLC (프로그래머블 로직 컨트롤러), 기계 컨트롤러, 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계 같은 제조 현장 하드웨어에 직접 연결을 제공하기 위한 조치가 취해지고 있어요.PLM과 PLM을 모두 관리하기 위한 통합 플랫폼도 개발됐어요 제조 실행 시스템 (MES) 정보예요.