제조 및 조립을 위한 설계는 제품 라이프사이클의 초기 설계 단계에서 제품 부품의 제조 용이성과 해당 부품을 최종 제품에 간단하게 조립하는 것을 우선시하여 시장 출시 시간과 총 생산 비용을 줄이는 데 초점을 맞춘 엔지니어링 방법론이에요.
오늘날 알려진 유일한 철학이 되기 전에는 DFMA가 별개의 두 가지 방법론으로 여겨졌어요. 제조를 위한 설계 (DFM) 와 조립을 위한 설계 (DFA).DFMA는 제품 구성 요소의 전체 제조 시간과 비용을 줄이기 위해 비용 효율적인 원자재를 선택하고 제품 설계 단계 (이러한 문제를 해결하는 데 가장 방해가 적고 비용이 많이 드는 시간) 에서 제조 작업의 복잡성을 최소화하는 데 관심이 있어요.마찬가지로 DFA는 개별 부품 수, 조립 단계 및 제작 품질의 변동 가능성을 최소화하여 제품 조립 시간, 비용, 복잡성을 줄이는 데 관심이 있어요.
DFM에서 중요하게 고려해야 할 주요 요소들:
계획
디자인에 대해서는 제조 전문가와 상의하세요.제조 비용을 낮추는 것은 설계 단계보다 쉬울 수가 없어요.
재료
가능하면 제조 공정과 수단, 재료 관리, 품질 관리를 결정하는 제조 규정을 준수하는 재료를 사용하세요.
프로세스들
비용 절감을 위한 제조 공정을 알아두세요.예를 들어 3D 프린팅을 사용하면 여러 부품을 제조하는 대신 하나의 모놀리식 부품 설계가 가능해질 수 있어요.
표준이에요
표준 부품이나 부품을 사용하세요.이렇게 하면 재고 관리와 시장 출시 시간을 개선하면서 새로운 디자인에 드는 비용을 줄일 수 있어요.
