수요 중심의 자재 소요량 계획

수요 기반 자재 소요량 계획 (DDMRP) 은 접근법이에요 생산 계획 그리고 생산 일정 제조 공급망의 재고 과잉과 부족을 줄이기 위해 설계되었어요.

수요 중심의 자재 소요량 계획

DDMRP는 제조 공급망의 재고 과잉과 부족을 줄이기 위해 설계됐어요.수요 중심의 자재 소요량 계획의 전반적인 목적은 현대적이고 복잡한 공급망에 대한 기존 계획 접근법의 어려움과 단점을 극복하는 것을 목표로 해요.

DDMRP는 기존의 것과 달라요. 자재 소요량 계획 (MRP 1) 그리고 재고 생산 (MTS) 예측에 덜 의존하기 때문에 계획해요.또한 리드 타임이 길어지는 문제를 극복하는 데도 도움이 돼요. 주문 제작 (MTO) 계획.DDMRP는 공급망에서 전략적 재고 버퍼를 배치할 위치와 버퍼의 크기를 결정해요.

수요 중심의 자재 소요량 계획에 사용되는 재고 버퍼를 “디커플링 포인트”라고도 해요.각 재고 버퍼가 순차적인 리드 타임을 차단하여 그렇지 않으면 누적되어 배송 시간을 허용할 수 없는 수준으로 길어지기 때문이에요.예를 들어 중간, 복잡한 구성품과 그 구성품을 완제품에 통합하는 조립 단계 사이에 재고 버퍼가 생성되면 완제품의 배송 시간이 복합 구성품의 리드 타임에서 분리돼요.

수요 중심의 자재 소요량 계획을 통해 제공되는 리드 타임 단축은 주문 제작 및 기타 풀 타입 작업의 중대한 단점 중 하나를 완화하는 데 도움이 돼요.판매 주문이 기존의 MTO 운영을 촉발하기 때문에 생산 작업은 모두 주문 시점과 배송 시간 사이에 일어나요.DDMRP는 일부 생산 공정을 주문 접수 이전 기간으로 효과적으로 이동시킴으로써 배송 시간을 줄여줘요.

수요 중심의 자재 소요량 계획은 MRP 1의 일부 측면을 다른 생산 관행의 요소와 결합하여 활용해요.구체적으로 말하자면, DDMRP는 직원을 고용해요 린 매뉴팩처링 각 작업에서 대기열을 제한하는 풀 방식이고 제조 분야의 식스 시그마의 변동성 감소에 중점을 두었어요.

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DDMRP의 혜택

제조 스펙트럼 전반에 걸쳐 많은 회사들이 수요 중심의 자재 소요량 계획을 채택하고 있어요. 제품 다양성이 커지고 로트와 배치 크기가 작아지고 생산 운영이 복잡해지면서 생기는 새로운 과제에 맞춰졌기 때문이에요.

리드 타임 단축

공급망에 재고 버퍼를 전략적으로 배치하여 운영을 간소화하고 전반적인 효율성을 향상시켜 궁극적으로 대응력을 높이고 배송 시간을 단축하세요.

정시 배송률 개선했어요

재고 버퍼를 전략적으로 배치하고 리드 타임을 줄이고 공급망 대응력을 강화하여 다양한 제조 운영 전반에서 고객 주문을 적시에 이행할 수 있도록 하세요.

재고 과잉과 부족 감소

재고 버퍼를 배치하고, 생산 계획을 최적화하고, 완충 수준을 동적으로 조정하여 초과 재고를 최소화하고 제조 작업에서 재고 부족을 방지하는 균형 잡힌 효율적인 공급망을 보장하세요.

신속 배송 및 제조

긴급 조치의 필요성을 줄여 제조 공급망의 신속한 프로세스와 관련된 비용과 혼란을 줄여요.

공급망, 생산, 배송 비용 감소

운영을 간소화하고 제조 스펙트럼 전반에 걸쳐 불필요한 비용을 최소화하세요.

고객 만족도 향상

리드 타임을 줄이고, 정시 배송률을 개선하고, 일관된 제품 가용성을 보장하여 궁극적으로 효율적이고 대응력이 뛰어난 제조 운영을 통해 전반적인 고객 경험을 향상시키세요.

DDMRP를 다섯 단계로 설명했어요.

수요 중심의 자재 소요량 계획은 보통 5단계 프로세스로 특징지어져요.

전략적 인벤토리 포지셔닝 공급망상의 디커플링 포인트를 어디에 배치할지 결정해요.
버퍼 프로파일 및 레벨 생산 계획을 최적화하는 데 도움이 되는 재고 버퍼의 크기를 평가해요.
동적 조정 버퍼 레벨 변경 기준을 정의하세요.여기에는 알려질 미래 사건, 운영 매개변수의 변화, 시장 변화 또는 기타 사건이 포함될 수 있어요.
수요 주도형 계획 이전 DDMRP 단계의 데이터와 기타 계획 도구를 사용하여 생산 계획을 수립해요.
가시적이고 협력적인 실행 공급 주문을 관리하는 데 사용돼요.