제품 설계, 제조 계획, 생산 중에 품질 매개변수를 통합하여 치수 및 제조 품질을 보장하고 공장 현장에서 비용이 많이 드는 제조 품질 문제를 제거하는 데 도움이 돼요.
제품 설계와 제조 계획 프로세스의 일부로 치수 품질 매개변수를 통합해서 비용이 많이 드는 제품 품질 문제를 방지하세요.
모델 기반 품질 엔지니어링을 지원하는 데 제품 제조 정보의 시맨틱 표현 (PMI) 을 활용하여 특징 및 공차 정의를 자동화하고 치수 품질을 향상하세요.
업계 표준 JT™ 데이터 형식을 통해 다양한 저작 소스에서 PMI를 추출하고 검증해요.이것은 기하학적 치수 및 공차 (GD&T) 방법과 표준을 기반으로 한 허용 오차와 모든 치수 품질 분석 및 검사 요구 사항에 대한 다운스트림 계산, 증강 및 소비를 사용하는 기능 기반 기능을 제공합니다.
치수 분석으로 제조 및 조립 프로세스를 시뮬레이션해서 견고한 3D 환경에서 변동의 양과 원인을 예측하고 정량화해요.
소프트웨어는 몬테카를로 시뮬레이션과 복합 어셈블리 구속 엔진을 활용하여 허용 제약 조건 전체 범위 내에서 정적 및 운동학 어셈블리 작업을 수행해요.클램핑, 용접, 스프링백으로 인한 부품 유연성을 이해하려면 유한 요소 분석 솔버와 통합하세요.
중요한 조립 치수 사양을 제어하면서 허용 부품 공차를 최대화하면 제조 비용을 줄일 수 있어요.이러한 치수 특성을 제어하여 불량품, 재작업 및 보증 결함을 최소화하세요.변동의 주요 원인인 중요한 치수, 공차, 조립 프로세스를 식별하세요.
제조 능력 데이터를 변형 분석에 추가하면 생산 구성 문제의 실시간 근본 원인 분석을 수행할 수 있고, 처음에 부품이 제대로 맞는지 확인하여 품질을 개선할 수 있어요.
측정된 제품 품질 데이터의 실시간 수집, 저장, 관리, 보고 및 분석을 통해 빌드 품질을 캡처하고 보장하여 오류를 더 빨리 수정해요.
보고서 게시를 자동화하여 수집된 품질 측정값으로 사전 구성된 보고서 템플릿을 쉽게 채울 수 있어요.의사 결정권자가 이 정보를 신속하게 검토하고 메트릭에 기반한 설계 및 제조 결정을 내리는 데 사용할 수 있도록 하기 위해 매우 많은 양의 측정 데이터를 통합하기 위해 과거 요약 보고서를 작성하세요.
프로세스나 공장을 비교하고, 프로세스 안정성을 이해하고, 기간별 회사의 제조 성과를 요약하세요.
제조 데이터베이스에서 설계대로 측정 지점과 측정 계획을 관리, 업데이트 및 캡처하는 프로세스를 계획하세요.의사 결정권자는 선택한 정보 검색을 위해 언제 어디서나 이 데이터에 액세스할 수 있어요.
제품 설계, 제조 계획, 공장 레이아웃과 조화를 이루는 측정 프로세스를 정의하여 생산 시작 및 실행 전에 치수 측정이 빌드 품질 계획 프로세스에 통합되도록 하세요.
생산 중에 모든 장치에서 측정 데이터를 모니터링하고 캡처한 다음 자동화된 도구를 사용하여 Teamcenter 소프트웨어에 로드하여 품질 추세를 사전에 식별해요.
모든 형식과 후처리 요구 사항에 대한 지원을 활용하세요.제조 품질을 더 잘 이해하려면 공장에 있는 모든 측정 장치에서 수집한 품질 데이터를 단일 시스템으로 통합하세요.
정교한 통계 기법과 3D 지오메트리 기능을 결합하여 생산 과정에서 발견되는 건물 품질 문제의 근본 원인을 빠르게 식별해요.
설계와 생산 사이의 고리를 좁혀 단편화된 품질 솔루션의 한계를 뛰어넘으세요.빌드 품질 지식을 주류 제품 설계와 제조 프로세스에 직접 연결하고 통합하세요.
체리 오토모빌은 연구개발의 효율성을 높이고 품질을 개선하기 위해 Teamcenter와 Tecnomatix 소프트웨어를 사용해요.
회사:Chery Automobile
업종:자동차 및 운송
위치:Wuhu, Anhui Province, China
Siemens Software:NX, Teamcenter, Tecnomatix
품질 관리 시스템 (QMS) 제품군을 사용하여 전체 데이터 관리와 협업을 통해 품질 계획, 부품 품질 관리, 제조 품질 실행 활동을 더 효율적으로 실행하세요.
