최첨단 설계 도구는 고품질 적층 제조 (AM) 생산의 핵심이에요.
적층 제조 공정에서 원하는 결과물을 생성하는 것은 올바른 설계에서 시작돼요.AM을 위한 디자인은 단순히 지오메트리를 최적화하는 것이 아니라 디자인이 예상대로 인쇄되는지 확인하는 것도 중요해요.초판 인쇄 품질을 보장하는 데 필요한 도구를 구하세요.
완전한 파라메트릭 컴퓨터 이용 설계 (CAD) 시스템을 활용하면 비균일 합리적 기저 스플라인 (NURBS), 면/메시, 심지어 하위 분할 바디까지 같은 부품에서 서로 바꿔서 작업할 수 있어요.NX에서 사용할 수 있는 강력한 설계 솔루션은 가장 단순하거나 가장 복잡한 인쇄 부품을 설계하는 데 필요한 모든 도구를 갖추고 있다는 뜻이에요.
NX의 CAD에 대해 더 알아보기
격자 구조를 활용하세요.적층 가공은 격자 구조물 제조에 특히 적합해요. 격자 구조물은 부품 내부에 복잡하고 반복되는 구조인 경우가 많아요.체중 감소나 의료용 임플란트의 골유착 같은 특별한 경우에 자주 사용돼요.NX는 정규 격자, 3중 주기적 최소 표면 (TPMS) 구조, 사용자 정의 격자 기하학 등 격자 생성을 위한 강력한 기능을 제공해요.
수백, 수천 개의 최적화된 디자인을 빠르게 반복해 보세요.제너레이티브 설계는 여러 설계 옵션을 자동으로 생성하고 비교하여 이상적이고 가장 적합한 솔루션을 찾는 방법이에요.Simcenter HEEDS는 제너레이티브 설계 솔루션이에요. NX CAD 지오메트리와 Simcenter CAE 시뮬레이션을 사용하여 최적화된 설계를 제공할 수 있어요.최종 결과는 3D 프린팅이 가능한 정말 최적화된 솔루션이에요.
토폴로지 최적화로 부품을 최적화해요. 토폴로지 최적화란 CAE와 특수 수학을 사용하는 프로세스예요.강도를 최적화할 때 입력 세트를 제공하면 시스템이 최적화된 부품 지오메트리를 생성해요.
적층 가공과 함께 사용하면 토폴로지 최적화를 통해 재료 사용량, 무게 및 기타 특성을 최소화하면서 강도 요구 사항을 충족하는 부품을 만들 수 있어요.
Star-CCM+ 제품의 강력한 유체 흐름 분석 기능을 토폴로지 최적화에 적용하면서 활용하세요.그 결과 효율적인 유체 흐름을 위해 부품 형상을 최적화할 수 있는 시스템이 탄생했어요. 즉, 유체 시스템을 최적화하여 여러 출구 사이의 흐름을 정상화하고 가장 효율적인 방식으로 덕트 시스템을 통해 흐름을 유도할 수 있어요.
디자인이 완성되면 실제 상황에서 인쇄된 디자인의 성능을 시뮬레이션해 보세요.Simcenter 3D를 사용하면 업계 최고의 지오메트리 편집, 연관 시뮬레이션 모델링, 업계 전문 지식이 내장된 다분야 솔루션을 결합하여 시뮬레이션 프로세스를 가속화할 수 있어요.
허용 오버행, 인쇄 해상도, 인쇄량 등 적층 제조 공정의 고유한 요구 사항을 관리하세요.NX에는 이러한 프로세스 요구 사항을 기준으로 설계를 검증하는 일련의 통합 솔루션이 포함되어 있어 설계자와 작업 현장 운영자 모두 제조에 출시된 설계가 인쇄 가능하다는 확신을 가질 수 있어요.이렇게 하면 시간과 돈을 절약할 수 있어요.
NX의 AM 검증에 대해 알아봐요.
가치 기반 라이선스 모델을 통해 제공되는 20개 이상의 애드온으로 NX X Manufacturing 솔루션을 확장하세요.확장 가능하고 비용 효율적인 애드온을 사용하면 프로젝트 요구 사항에 맞게 제조 기능을 사용자 지정할 수 있어요.부품 모델 준비부터 특수 가공, 시뮬레이션, 포스트 프로세서, 기계 키트에 이르기까지 제조 프로세스를 최적화하는 유연성을 얻을 수 있어요.
