눈에 띄는 로고와 태그라인이 있는 미래적이고 세련된 디자인이 특징인 Siemens 홍보 이미지입니다.

독특한 단백질 공급원을 위한 디지털화

Digital Twin 지멘스의 기술을 통해 Nasekomo는 고품질 동물 사료 공급에 중점을 둔 곤충 양식 프랜차이즈를 만들 수 있었습니다.

곤충은 많은 동물에게 별미입니다. 닭과 돼지는 곤충을 흙에서 뿌리째 뽑고, 물고기는 물에서 뛰어내려 곤충을 잡으며, 심지어 개도 곤충을 쫓고 물어 뜯는 것을 즐깁니다.불가리아에 본사를 둔 회사인 나세코모 (Nasekomo) 는 동물 사료용 곤충을 사육하는 프랜차이즈 모델을 만들었습니다.Digital TwinSiemens의 기술은 운영을 표준화하고 회사가 지속 가능성 목표를 달성할 수 있도록 지원하는 데 필수적이었습니다. Siemens Xcelerator는 디지털 혁신을 가속화하여 경쟁 우위를 제공합니다.

과학자들은 전 세계적으로 2백만 ~ 3천만 종의 곤충이 서식하고 있다고 추정하지만, 그 중 발견된 곤충은 90만 종에 불과합니다.하지만 나세코모 (Nasekomo) 에서는 일반적으로 흑군파리라고 불리는 헤르메티아 일루센스 (Hermetia illucens) 라는 한 종에만 관심을 기울이고 있습니다. 곤충은 가장 지속 가능한 동물성 단백질 공급원 중 하나이며 지속 가능하게 생산되는 곤충 기반 단백질, 오일 및 프라스 (귀중한 비료) 에 대한 수요는 크게 증가할 것으로 예상됩니다.산업 규모의 곤충 기반 생물전환의 선구자인 Nasekomo는 미래의 프랜차이즈 파트너에게 기술과 노하우를 제공하여 시장에 서비스를 제공하고자 합니다.

시연 센터로 시작

이 회사는 불가리아 소피아 인근의 산업 시연 센터에서 시작했는데, 흑군파리 라이프사이클의 유충 단계에 초점을 맞췄습니다.유충은 농업 및 음료 생산에서 나오는 맥주와 같은 유기농 부산물을 섭취합니다.부화 후 10~12일이 지나면 가공에 필요한 최적의 크기와 무게에 도달합니다.이때 유충은 데칩니다.다음은 단백질 가루와 곤충 기름을 만드는 과정입니다.이 과정에서 남은 찌꺼기와 남은 찌꺼기는 비료로 준비됩니다.전체적으로 Naskomo의 프로세스는 순환 경제 모델을 잘 보여줍니다. 즉, 생물 전환 곤충을 사용하여 유기 폐기물로 동물 사료를 생산하고, 그 과정에서 남은 것은 비료로 사용됩니다. 나세코모의 접근 방식은 AI 기반 프랜차이즈 비즈니스 모델로 운영을 확장하는 것입니다.2025년에는 불가리아에서도 첫 프랜차이즈 공장 건설이 시작될 예정입니다. 이 회사는 데모 센터의 일부인 MultiFly 센터의 기술, 사료 준비 방법 및 검은 군인 파리 신생아 유충을 포함한 완전한 프랜차이즈 패키지를 제공합니다.특히 이 유충들은 인접한 Fly Genetics 프로그램에서 개발된 유전자 발전의 혜택을 받고 있습니다.“우리는 2030년까지 연간 250만 톤의 단백질 수요를 충족하기 위해 기하급수적인 성장을 목표로 하고 있습니다.나세코모의 공동 설립자이자 CEO인 마크 볼라드 (Marc Bolard) 는 “프랜차이즈는 확장을 가속화하기 위한 우리의 핵심 전략”이라고 말합니다.나세코모는 지멘스의 창의적인 미래-디지털 플랫폼을 사용하여 100개 이상의 생산 시설을 지원할 수 있을 것입니다.

기본으로서의 표준화

모든 사업가는 표준화가 프랜차이즈 성공의 초석이라는 것을 증명할 것입니다. 경제적으로 확장하려는 미래 식품 부문의 기업에게는 더욱 그렇습니다.나세코모는 Siemens와 파트너십을 맺고 표준화를 위한 토대를 마련했습니다.이 얼라이언스는 2년 전에 일련의 워크숍을 통해 시작되었습니다.나세코모의 사람들은 흑병파리에 대한 광범위한 생물학적 지식, 특히 통제된 환경에서의 유충 단계에 대한 이해를 바탕으로 기여했습니다.지멘스는 공정 산업, IT/OT 융합, 데이터 보안, 사이버 보안, 식음료 분야의 전문가를 영입했습니다.Siemens Slovenia의 수석 디지털화 어드바이저인 록 코렌 (Rok Koren) 은 “다양한 팀을 구성하여 실행 가능한 디지털화 전략을 마련할 수 있었습니다”라고 말합니다. 나세코모의 공동 설립자이자 공동 CEO인 마크 볼라드 (Marc Bolard) 는 파트너십 초기에 한 가지 눈에 띄는 점이 있었습니다. “지멘스와 협력을 시작한 직후 적절한 시뮬레이션의 필요성을 빠르게 이해했습니다.”그리고 그것은 한 가지를 의미합니다: a Digital Twin.Siemens의 전문가들이 제품을 만들기 위해 노력했습니다. Digital Twin 테크노매틱스를 사용한 생산 Plant Simulation소프트웨어.첫 번째 디지털 트윈은 Nasekomo 시연 플랜트의 것이었으며, 이후의 각 플랜트에서는 Digital Twin 당연히 만들어질 것입니다.표준화라는 개념은 SCADA 시스템을 위한 Simatic WinCC 오픈 아키텍처, IT와 OT의 융합을 위한 공통 접근 방식 등 모든 사이트에 대해 Siemens의 동일한 기술을 선택하는 것으로도 확장됩니다.이러한 높은 수준의 디지털화를 통해 지멘스 에코시스템의 파트너와 함께 제작하고 Siemens Xcelerator Marketplace에서 사용할 수 있는 개방적이고 상호 운용 가능한 디지털 도구 및 솔루션을 이용할 수 있습니다.

모든 세부 사항 설계, 더 큰 그림 관리

그러나 Siemens와 함께한 전체 여정은 전체 플랜트의 설계와 시뮬레이션으로 끝나는 것이 아니라 공장 내 모든 단일 구성 요소 및 기계의 설계 및 데이터 관리도 포함합니다.이것이 바로 나세코모가 지멘스 엑셀러레이터를 신뢰하는 이유입니다. Software 포트폴리오, 즉 설계용 솔리드 엣지와 NX와 테크노매틱스 Plant Simulation생산 프로세스 개선용. Designcenter 제품군에 포함된 Solid Edge와 NX는 설계 반복을 가속화하여 신속한 수정과 신속한 프로토타이핑을 가능하게 합니다.“시간을 절약하고 데이터 손실을 방지하려면 안정성이 중요하며 Solid Edge는 매우 안정적입니다”라고 Bolard는 말합니다.“또한 효율적인 데이터 관리 및 버전 제어를 위해 당사의 PDM 시스템과 통합됩니다.또한 정교한 드래프팅 도구를 통해 엔지니어는 상세한 2D 도면과 주석을 정확하게 작성할 수 있습니다.

더 나은 에너지 균형

더 Digital Twin Nasekomo 프랜차이즈의 데이터는 불가리아에 있는 회사 본사의 운영자에게 전달됩니다.거기에서 이들은 운영을 모니터링하고 원격 지원 및 유지 보수를 제공합니다.탄탄한 서비스 Industrial Cybersecurity안전한 커뮤니케이션을 보장하기 위한 컨셉이 마련되어 있습니다. 무엇보다도 목표는 프랜차이즈가 보다 지속 가능한 운영을 할 수 있도록 돕는 것입니다.한 가지 예가 Simatic Energy Management를 통해 에너지 흐름을 더 잘 관리하고 제어하는 것입니다. Software이를 통해 과도한 열을 공정에 다시 공급하는 방법을 정확히 찾아낼 수도 있습니다.또 다른 방법은 다음을 사용하여 생산으로 인한 제품 탄소 발자국을 파악하는 것입니다. SiGREEN공급망 및 생산 배출량을 관리하고 보고하기 위한 포괄적인 제품 탄소 발자국 솔루션입니다.

다음 단계: 곤충을 넘어서기

나세코모는 현재 건축에 초점을 맞추고 있습니다. Digital Twin곤충 사육 식물에 대한 연구는 시작에 불과합니다.곤충 양식 프로세스를 최적화하도록 설계된 이러한 첨단 기술은 향후 더 폭넓게 응용할 수 있는 잠재력을 지니고 있습니다.토마토 재배 모니터링 및 관리부터 양계장 최적화 또는 버섯 생산 조건 제어에 이르기까지 디지털 트윈 기술의 유연성은 다양한 농업 부문을 변화시킬 수 있습니다.“오늘날 이러한 시스템을 개발함으로써 나세코모는 식품 산업 전반에 적용할 수 있는 더 스마트하고 효율적인 솔루션을 위한 길을 닦고 있습니다.” 라고 Marc Bolard는 말합니다.

2024년 11월 연락처: Rok Koren

이름에 뭐가 들어 있죠?

나세코모는 곤충 단백질에 집중하는 기업의 이름일 뿐만 아니라 불가리아어로 “곤충”을 의미하기도 합니다.이 회사는 흑병파리를 사료 및 농업 산업에 필요한 단백질, 기름, 비료 공급원으로 재배하기 위한 공장 네트워크를 구축하여 보다 지속 가능한 미래를 위해 노력하는 기업가, 과학자 및 엔지니어로 구성된 단체입니다.나세코모