실세계 애플리케이션

가상 커미셔닝 및 테스트

Siemens Digital Twin을 사용해 자동차 생산 라인의 가상 복제본을 만들어 효율성을 높여요.가상 커미셔닝으로 생산 증대를 가속화하고, 생산 가능성을 검증하고, 디지털 섀도우의 실시간 생산 데이터를 사용하여 가치 사슬을 지속적으로 최적화하세요.

챌린지

자동차 생산 라인에는 지속적인 조정과 최적화가 필요해요.차량 전기화는 복잡한 다중 플랫폼 생산 라인을 만드는데, 라인이 건설될 때까지 자동 프로세스 테스트가 지연되면 품질 문제가 발생해요.

해결책

Digital Twin 가상 커미셔닝을 사용하면 제작 전에 생산 설정을 디지털 방식으로 테스트하여 오류를 줄이고 시간과 비용을 절약할 수 있어요.

공장 최적화를 단순화하세요

Siemens Digital Twin은 분석과 시나리오 테스트를 위한 정확한 대화형 모델을 제공해요.이런 위험 없는 환경은 더 효율적인 조정으로 이어져요.조기 문제 감지와 가상 시스템 최적화로 엔지니어링과 시운전 시간을 줄여요.

가상 시운전을 통해 포괄적인 디지털 사전 테스트가 가능해 설치하기 훨씬 전에 문제를 파악할 수 있어요.

병렬 개발과 정확한 시뮬레이션으로 재작업과 다운타임을 최소화할 수 있어요.

위험 없는 환경은 더 효율적인 조정으로 이어져요.

케이스 스터디

회사: 인게매트 엔지니어링 솔루션

위치: 스페인

지멘스 소프트웨어: 프로세스 시뮬레이트 (OLP&VC), S7-PlcSim 어드밴스드, 프로세스 시뮬레이트

Ingemat은 자동차 전문 기술과 디지털화 포트폴리오를 활용하여 현장 변경을 줄이고 경쟁력을 높이며 엔지니어링 프로세스를 표준화하여 생산 라인과 로봇 셀의 가상 시운전을 위해 Siemens를 선택했어요.