반도체를 위한 스마트 매뉴팩처링

전체 제조 프로세스 노드와 제조 라인을 시뮬레이션하는 가상 표현을 활용하여 생산을 최적화하고 결함과 재스핀을 제거하기 위한 통찰력을 얻어 NPI 수율을 높이고 시장 출시 시간을 단축하세요.최신 모델 업데이트를 통해 “what-if” 분석을 지속적으로 수행해요.가상 표현으로, 다음을 할 수 있어요.

• 디지털 트윈 개념을 사용한 시뮬레이션 모델을 활용하여 제조 성능을 최적화하고 확장하세요.
• 현재의 업무 중단을 최소화하세요 린 제조 공정이에요 스마트 제조 환경으로의 원활한 전환을 가능하게 하면서요.
• 위험을 줄이고 처음부터 제대로 된 제품을 만드세요.

스마트 제조는 적응형 및 모듈식 자동화를 가능하게 하여 자동화 시스템을 하드웨어 중심 접근 방식에서 모뎀 소프트웨어 중심 접근 방식으로 전환하여 생산 시스템의 더 효율적인 통합 및 확장을 가능하게 해요.

• 적응형 생산 시스템은 변화하는 시장에 빠르게 적응하고, 생산량을 맞춤화하고, 복잡한 프로세스를 재구성하는 동시에 중단을 최소화하면서 품질과 생산량을 지속적으로 개선할 수 있어요.

에너지 효율적인 자동화 엔지니어링 환경과 산업 운영 X, 기계 상호 연결, 유연한 라인 자동화, 고성능 생산을 최적화할 수 있어요.

• 포함돼요 산업용 엣지 기반 IT/OT 융합 제품과 생산 전반에서 귀중한 데이터를 활용하기 위해서요.
• 자동 자재 취급 시스템 (AMHS) 과 고급 노드를 실행하는 팹용 로보틱스를 갖춘 AI 지원 공장이에요.

고도로 자동화된 시설 모니터링 및 제어 시스템 (FMCS) 은 시설 운영을 실시간으로 모니터링하고 제어하여 전체 팹의 전반적인 효율성과 신뢰성을 향상시켜 가동 중지 시간을 없애고 반도체 생산의 가용성을 극대화해요.

• 통합 소프트웨어+FMCS 우수성을 위한 자동화.

스마트하고 지속 가능한 제조는 데이터에서 시작돼요.제조 데이터를 실시간으로 수집하면 강력한 이점을 얻을 수 있어요.

• 첨단 반도체 제조를 실행하기 위한 지속적인 학습과 폐쇄형 루프 품질 개선.
• 지속적인 개선을 위해 실시간 제조 실행 데이터를 활용하여 시뮬레이션 모델을 최적화해요.
• IT와 OT를 실시간 데이터 흐름과 연결하여 공급망 복잡성을 최적화하고 생산 민첩성을 향상시키는 능력.또한, 당신은 다음의 힘을 얻어요 산업용 AI예요. 프로세스 최적화를 촉진하고, 수율을 높이고, 의사 결정을 가속화하기 위해서요.
• 예측적이고 규범적/예방적 유지보수를 통해 계획되지 않은 다운타임을 최소화하고 장비 수명을 연장하여 지속적이고 비용 효율적인 생산을 보장해요.
• 가장 중요한 것은 반도체 팹과 하위 팹 모두에서 탄력성, 효율성, 지속 가능성을 위한 확장 가능하고 미래에 대비한 자동화예요.