산업용 에너지 관리

에너지 및 유틸리티 회사는 산업용 에너지 관리 소프트웨어를 사용하여 제조 및 생산 시스템을 통합함으로써 운영 우수성을 실현할 수 있습니다. 제조 실행 시스템 및 산업용 IoT(사물 인터넷) 플랫폼과 같은 고급 기술을 사용하면 데이터 기반 인사이트와 완전한 라이프사이클 가시성을 제공합니다.

이 접근 방식은 커넥티드 디지털 플랜트를 핵심으로 합니다. 이를 통해 팀은 데이터의 이점을 활용하여 실시간으로 시스템과 프로세스를 지속적으로 최적화할 수 있습니다. 또한 엔지니어링 및 운영 팀은 성능 데이터를 시뮬레이션 도구와 연결하여 생산 성능을 정확하게 평가하고 최적화함으로써 원활하게 협업할 수 있습니다.

에너지 소유 운영자, 장비 제조업체와 같이 기존 제조 또는 생산 시설을 보유한 모든 회사는 Siemens가 제공하는 운영 우수성 접근 방식의 이점을 누릴 수 있습니다. 

개방형 산업용 IoT 플랫폼을 통해 플랜트의 생산 자산을 통합하면 비즈니스 운영 직원이 실시간 제조 및 성능 데이터를 실행 가능한 인사이트로 전환하는 강력한 애플리케이션을 신속하게 개발할 수 있습니다. 또한 엔지니어링 및 운영 팀은 잠재적인 운영 문제가 발생하기 전에 관련 경고를 받는 동시에 운영 및 지속성 이니셔티브를 지속적으로 최적화할 수 있습니다.

플랜트, 시스템, 자산을 개방형 산업용 IoT 서비스형(as-a-service) 솔루션과 연결하면 에너지 및 유틸리티 기업이 원시 데이터를 실행 가능한 인사이트로 전환하는 고급 분석을 활용할 수 있습니다. 기업은 실시간 성능 분석을 적용하여 플랜트 문제가 발생하기 전에 이를 예측하고 진단함으로써 예측 유지관리 전략을 통합하여 제조 및 생산 시설에서 계획되지 않은 다운타임을 방지할 수 있습니다.

에너지 및 유틸리티 회사는 실행 가능한 디지털 트윈을 사용하여 실시간 성능 데이터를 정확하고 효율적으로 조정된 플랜트 정보 및 성능 엔지니어링 소프트웨어와 연결할 수 있습니다. 엔지니어는 중요한 시스템의 문제를 해결하고 새로운 개념을 모델링하고 불안정 또는 플랜트 가동 중단을 초래할 수 있는 문제를 진단할 수 있습니다. 독립형 디지털 트윈 모델은 실시간에 가까운 상태 모니터링을 위해 산업용 IoT 플랫폼에서 실행할 수 있으며, 시스템 성능을 모델링하고 문제를 해결하고 다양한 '가상' 시나리오를 수행할 수 있습니다.