스마트 전자제조란 무엇일까요?
스마트 제조는 설계, 공장 프로세스 및 물류를 연결하여 운영을 간소화함으로써 전자 제품 생산을 디지털 방식으로 통합합니다. 이를 통해 효율성을 높이고 비용을 절감하며 생산 라이프사이클 전반에 걸쳐 품질을 개선할 수 있습니다. 시장 변화에 빠르게 적응하여 급변하는 전자 산업에서 민첩성과 경쟁력을 유지하십시오.
전자 제조 가속화
제조업체는 시장과 소비자의 요구에 빠르게 적응해야 합니다. 디지털 솔루션과 로우코드 플랫폼은 프로세스를 간소화하고 출시 시기를 단축하며 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 이러한 기술을 통해 업계 트렌드에 민첩하게 대응하고 급변하는 전자 부문에서 혁신을 주도하는 방법을 알아보십시오.
100% 품질, 제공 성과 등
"우리의 사명은 100% 품질, 100% 제공 성과, 100% 폐기물 없는 환경을 실현하는 것입니다."라고 Siemens MF-K의 플랜트 관리자인 Bernd Schmid는 말합니다. "이는 가능한 한 적은 리소스로 제품을 제조하고자 한다는 뜻입니다." (Siemens MF-K)
20% 업계를 재구성하는 트렌드
"유일한 해결책은 디지털화였습니다."라고 ROJ의 CEO인 Franco Oliaro는 말합니다. "품질과 속도, 이것이 바로 당면 과제입니다. 세계는 극도의 맞춤화를 향해 나아가고 있습니다. 대량 맞춤화를 위해서는 디지털화가 반드시 필요합니다." (ROJ)
$2M 생산 비용 절감
Electrolux는 출시 시간을 30% 단축하고 100% 공장 디지털화를 달성하여 가상 문제 해결을 통해 생산 시간과 비용을 크게 줄일 수 있는 방법을 보여주었습니다. (Electrolux)
전자 제조 프로세스 간소화
전자(PCB) 및 메카니컬 설계에서 고급 제조 흐름에 이르기까지, 디지털 트랜스포메이션의 세 가지 경로를 활용하여 운영을 가속화하십시오.
최적화된 제품 레이아웃은 디지털 모델링을 활용하여 공장 환경을 설계 및 개선함으로써 효율성과 리소스 활용도를 극대화합니다. 이 접근 방식을 사용하면 다양한 구성을 가상으로 테스트하여 다음을 수행할 수 있습니다.
- 공장 공간 활용 최적화
- 수동 작업 감소
- 에너지 소비 최소화
- 자본 리소스 활용률 극대화
- 새로운 생산 조건 시뮬레이션
통합 프로세스 계획은 제조 프로세스 관리에 대한 포괄적인 접근 방식으로, 기업 전체에서 어셈블리 절차의 작성, 해석 및 커뮤니케이션을 간소화합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 여러 플랜트에 걸친 어셈블리 프로세스의 표준화
- 상세한 작업 지도서 작성
- 시간 해석 및 생산 라인 밸런싱 수행
- 다양한 생산 라인 프로그래밍(SMT, THT, 검사, 테스트)
- 계획 및 생산 단계의 효율적인 통합
실시간 가시성은 글로벌 제조 운영에 대한 포괄적이고 즉각적인 감독 및 제어를 제공합니다. 이 시스템은 지능형 생산 기술을 통합하여 다음을 수행합니다.
- 여러 시설에 걸쳐 실시간으로 생산 추적
- 발생하는 문제에 대한 신속한 알림 제공
- 다양한 제품의 계획 및 제공 강화
- 문제, 상관 관계 및 트렌드를 조기에 식별하고 해결
- 물류 최적화 및 폐기물 감소
전자 제조 개선
40% 신제품 출시 시간 단축
ROJ는 Valor Process Preparation 소프트웨어를 사용하여 각 프로세스 단계에 대한 포괄적인 디지털 트윈을 생성함으로써 빠른 설정과 간단한 프로세스 준비를 통해 신제품 출시 시간을 40% 이상 단축했습니다.
(ROJ)
30% 스텐실 준비 가속화
Valor Process Preparation 소프트웨어를 사용하면 스텐실 데이터 생성 속도를 높일 수 있습니다. 10% 더 빠른 SMT 프로세스 및 더 정확한 BOM 견적과 함께 이를 활용하여 BMK는 증가한 NPI/ECO 프로젝트를 효율적으로 처리할 수 있었습니다. (BMK)
20% 결함 비용 절감
Opcenter 및 Valor 소프트웨어를 구현하여 Scanfil의 폐루프 품질 관리를 지원함으로써 생산성을 10% 이상 개선하고 속도를 40% 높였으며 맞춤형 소량 생산에서 설정 전환을 개선했습니다. (Scanfil)
Siemens Rastatt

Using AOI false call reduction software increases first pass yield by 42 percent
회사:Siemens Rastatt
업종:전자, 반도체 장치
위치:Rastatt, Germany
Siemens Software:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
Opcenter AOI FCR의 가장 큰 장점 중 하나는 우리 측의 수고를 크게 줄여주는 SaaS 솔루션이라는 것입니다. 이 솔루션은 AOI 기계에 완전히 통합할 준비가 되어 있었습니다. 첫 번째 논의부터 커미셔닝 시작까지 12주도 채 걸리지 않았습니다. 12주 후 우리는 성공적으로 운영 단계를 시작했습니다.
스마트 제조 리소스 라이브러리
스마트 제조를 통해 전자 제품 생산을 혁신하는 방법을 알아보십시오. 당사의 포괄적인 리소스 라이브러리를 살펴보고 설계 통합, 공장 프로세스 최적화 및 물류 간소화에 대해 알아보십시오. 시장 요구에 신속하게 적응하고 역동적인 전자 산업에서 경쟁력을 유지하기 위한 인사이트를 얻고 솔루션을 찾아보십시오.

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