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호주

울프 오브 더 윌로우즈의 스마트 브루잉 오토메이션

호주 수제 양조장인 울프 오브 더 윌로우즈 (Wolf of the Willows) 가 발효를 개선하고 실시간으로 생산을 모니터링하며 변화하는 시장 수요에 빠르게 적응하는 데 Siemens 자동화 기술이 어떻게 도움이 되는지 알아보세요.

발효에서 성장까지

Wolf of the Willows는 통합된 Siemens 솔루션과 Fermecraft의 양조 인텔리전스를 기반으로 실시간 모니터링과 데이터 기반 통찰력을 통해 생산 프로세스를 혁신했어요.그 결과 발효 주기가 짧아지고 운영 효율성이 향상되고 민첩성이 향상돼요.

울프 오브 더 윌로우즈의 발효 과정은 Siemens 기술 제품군을 하나로 모으는 특수 제작 솔루션으로 구동돼요.양조 산업을 위해 특별히 설계된 소프트웨어의 Siemens 솔루션 파트너인 Fermecraft의 소프트웨어로 최적화되어, 기업은 풍부한 데이터 통찰력을 바탕으로 어느 위치에서든 이 프로세스를 실시간으로 모니터링할 수 있어 운영 효율성이 향상되고 계획되지 않은 다운타임을 줄일 수 있어요.울프 오브 더 윌로우즈의 경우, 평균 발효 주기가 25일에서 18일로 줄었어요.

“에일 오브 디스팅션”

스코티와 르네 맥키넌이 2014년에 설립한 울프 오브 더 윌로우즈는 빅토리아 모르디알록에 있는 가족 소유의 양조 회사예요.울프 오브 더 윌로우즈는 맥주 생산을 통해 좋은 시간을 보내요.그들은 품질, 맛, 개성이 뚜렷한 수제 현대식 에일을 만드는 데 열정을 가지고 있어요. “별개의 에일”이라고 부르는 것이죠.

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완전 통합 자동화 (TIA)

생산을 최적화하기 위해 울프 오브 더 윌로우즈는 Fermecraft 소프트웨어를 운영에 통합했어요.지멘스의 완전히 통합된 자동화 컨셉은 Fermecraft 기술의 중추를 형성하여 유연성을 제공하고 고품질 제품을 보장해요. Wolf of the Willows는 이 기술을 통해 프로세스를 매우 빠르게 조정하고 배치를 변경하면서 과정에서 일관성을 유지할 수 있어요.울프 앤 더 윌로우즈 양조장에서는 Siemens 기술 덕분에 전체 발효 과정을 효과적으로 모니터링하고 관리하여 25% 단축했어요.맥주를 더 자주 마시라는 뜻이에요!

Siemens 기술, 확장성 그리고 세계적 유행병

Siemens의 기술 덕분에 울프 오브 더 윌로우즈는 COVID-19 팬데믹 기간 동안 번창하고 규모를 키우고 적응할 수 있었어요.울프 오브 더 윌로우즈가 성공했어요:

  • 새 발효기를 구입하여 양조 및 발효 용량을 3배로 늘리고 냉각기와 관련 시스템의 크기를 4배로 늘렸어요.

    Siemens 기술을 활용한 Fermecraft 솔루션은 울프 오브 더 윌로우즈가 이러한 자산을 빠르고 쉽고 비용 효율적인 방식으로 '통합'할 수 있게 해주었어요.새 맥주를 만들 때 발효 설정이 정확했고 진행 중인 맥주와 일관되게 유지됐어요.

  • COVID-19 제한으로 인한 시장 변화에 적응하면서 직원 수를 늘렸어요.

    모든 식당과 술집이 문을 닫으면서 케그 수요가 하룻밤 사이에 멈췄어요.맥주 캔과 같은 포장된 제품 생산에 빠르게 적응해야 했어요.Siemens 기술의 직관적인 디자인과 사용 편의성 덕분에 신입 직원을 빠르게 교육할 수 있었어요.

  • 통조림 과정에서 오류가 발생할 여지를 줄였어요.

    제품의 온도는 통조림 라인에 매우 중요해요.1°C의 차이만으로도 제품 손실이 발생할 수 있어 귀중한 시간과 비용이 낭비될 수 있어요.정확하고 일정한 온도를 설정할 수 있어서 캔맥주의 제품 손실을 약 3% 줄였어요.1년 이상이면 울프 오브 더 윌로우즈가 엄청 절약돼요.

목적이 있는 기술이에요

“Siemens는 세계 최고의 기술을 보유한 것으로 유명해요.기술을 사용할 수 있는 사람이 없으면 우리가 달성하고자 하는 바를 제대로 달성할 수 없어요.” — 저스틴 파렐, Siemens 공장 자동화 총괄 관리자

  • 온도와 첨가된 재료의 양 등 발효 과정의 주요 측면을 모니터링해요.어디서든 선박 부피를 모니터링할 수 있어 운영 효율성이 향상돼요.
  • 배치 특성을 기록해서 향후 배치 계획을 더 잘 세우고 일관성을 유지할 수 있어요.
  • 냉각기 같은 공장 성능 측면의 상태 모니터링.이를 통해 예측 유지보수가 가능하고 계획되지 않은 다운타임을 방지할 수 있어요.
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