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깨끗한 산업 환경에 스테인리스 스틸 탱크와 장비를 갖춘 제약 제조 시설이에요.

지속적인 제조를 통한 생산성 증대

편차를 줄이고, 수율을 높이고, 시장 출시 기간을 단축하고, 운영, 장비, 투자 비용을 낮추고, 프로세스 수익성을 높이는 것이 제약 경쟁에서 앞서가는 열쇠예요.우리의 지속적 제조 솔루션은 생산성 향상으로 가는 길을 열어줘요.

연속 생산 시스템으로 따라잡으세요.

제약 산업의 연속 제조는 상당한 이점을 제공해요. 미국 식품의약국 (FDA) 이 제약 제조에 연속 프로세스 개념의 개발 및 도입을 적극적으로 장려할 정도로 엄청나죠.

공정 분석 기술로 시장 출시 시간 단축

많은 제약 제조업체들이 연속 생산을 채택하고 있어요. 활성 성분은 수동 개입이 적은 폐쇄형 고도로 자동화된 소형 장치에서 생산되고, 순차적인 클래식 배치 생산 단계가 연속 프로세스에 통합되어 있어요.지속적인 생산은 기존의 배치 프로세스를 시대에 뒤떨어진 것처럼 보이게 해요. 자산 활용도가 30~ 40% 까지 올라가고 1~2개월이 걸리는 제품은 2일 만에 완성돼요.

제조는 처음부터 제대로 해봐야죠

공정 분석 기술 (PAT) 은 연속 제조의 기초를 형성해요. 직접적인 온라인 공정 내 품질 데이터를 통해 성분의 임상 효능을 결정해요.가장 발전된 PAT 소프트웨어 중 하나로 널리 알려진 우리의 SIMATIC SIPAT는 제약 제조업체들이 단기간 내에 시스템 용량을 1/3로 늘리고 생산 비용을 10~ 20% 절감할 수 있도록 도와줘요.

현대적이고 깨끗하며 체계적인 레이아웃을 갖춘 제약 제조 시설이에요.

디지털화가 지속적 제조를 촉진하는 방법

지속적 제조로의 전환은 제약 회사에 큰 진전이 될 수 있어요.디지털 트윈과 관련 데이터 플랫폼 같은 인실리코 혁신과 이를 둘러싼 모든 추가 애플리케이션은 이 혁신 분야를 가속화시켜 그 어느 때보다 중요해졌어요.비디오를 보면서 몇 가지 최첨단 솔루션과 그 이점을 살펴보세요.

지속적 제조를 위한 스마트 솔루션

시간과의 경쟁에서 승리하는 데 도움이 되는 연속 제조를 위한 혁신적인 포트폴리오를 살펴보세요.

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