컨베이어 벨트 하나로 6억 개의 아이스크림을 움직일 수 있어요

그래서 회사가 올해 라인 3개로 생산을 확대했을 때 중요한 시스템을 더 스마트하게 만들 기회도 잡았어요.지능형 모터 스타터가 이제 전류, 전압, 전력을 실시간으로 모니터링하여 예측 유지보수의 토대를 마련해요.

프라이빗 라벨 생산업체인 Holiday Ice는 20개국 이상의 고객들을 위해 매년 6억 개의 아이스크림을 제조해요.늘어나는 수요를 충족하기 위해 세 개의 새로운 생산 라인이 통합되어 생산 능력이 최소 25% 증가했어요.동시에 비용은 관리할 수 있게 되면서 효율성은 향상됐어요.새 라인이 올 여름부터 가동됐어요.

생산 확장을 준비하기 위해 Holiday Ice는 작년에 냉동 설비를 갱신하고 최종 라인 시스템을 개조하고 확장했어요.이 운송 시스템은 제품을 여러 층에 걸쳐 포장 기계로 옮겨 외부 상자에 포장하고 팔레트에 담은 다음 냉동 셀에 보관해요.여러 라인의 제품들이 공장의 중요한 허브인 중앙 컨베이어 하나에 모여요.

이 중앙 컨베이어 벨트는 계속 작동해야 해요. 고장이 나면 전체 생산이 중단돼요.냉동 설비를 옮기려면 중앙 제어 캐비닛을 옮겨야 했어요.이로써 Holiday Ice는 구식 제어 시스템을 지속 가능한 성장을 가능하게 하는 미래 지향형 솔루션으로 교체할 수 있는 기회를 얻었어요.

모션 및 제어 솔루션 전문 Siemens 파트너인 VSE Industrial Automation이 엔드 오브 라인 시스템의 구형 중앙 처리 장치 (CPU) 를 새 것으로 교체했어요. 고품질 PLC 그리고 설치됐어요 지능형 모터 스타터 제어 캐비닛에서.표준 모터 스타터는 플러그 앤 플레이 링크 모듈을 통해 스마트하게 만들어지며 캐비닛에 추가 공간이 필요 없어요.

“시간 많이 걸리는 케이블 연결 작업 없이 효율적으로 설치할 수 있었어요.” VSE의 기술 매니저인 얀 반 뷰렌이 말해요. “논리적인 설계 덕분에 유지하기도 쉬워요.”

전원을 켜고 끄는 것 외에도 모터 스타터는 무엇보다도 전류, 전압, 전력을 지속적으로 측정해요.이를 통해 컨베이어 벨트를 구동하는 모터의 거동을 파악할 수 있어요. “이 데이터를 시각화하면 모터가 어떻게 돌아가는지, 얼마나 자주 멈추는지, 시동정지 횟수를 알 수 있어요.” Siemens에서 제조업체들이 스마트 모터 기술을 통합하도록 돕는 루드 도퍼호프가 말해요.

데이터는 운영 기술 (OT) 과 IT 환경 모두에서 사용될 수 있어요.이는 사후 또는 주기적 유지 관리에서 예측 가능한 데이터 기반 유지 관리로의 전환을 지원해요.또한 에너지 소비를 지속적으로 모니터링하면 목표 에너지 관리 (예: 피크 부하 감소) 가 가능해요.

Holiday Ice는 모터 스타터에서 얻을 수 있는 데이터를 아직 적극적으로 사용하고 있지는 않지만, Roelof Knijn 전무이사는 이것을 미래에 대한 투자로 분명히 보고 있어요. “우리는 이미 예측 유지보수의 한 형태를 가지고 있지만, 가장 중요한 시스템은 아직 사용하지 않아요.우리는 그것을 위한 설치를 준비하고 싶어요.이것이 우리가 모든 투자에 스마트 제조 기능을 도입하는 이유예요.연속성이 최우선이에요.모터 스타터에서 나온 데이터를 그런 용도로 사용할 수 있다면 부가가치가 있어요.컨베이어 벨트가 덜거덕거리는 소리를 듣거나 본다면, 이미 늦은 거예요.지금은 새 생산 라인을 안정적으로 가동하는 것이 우선이에요. 추후에 추가 최적화가 뒤따를 거예요.”

2026년 8월이에요