그램 앤 헤르닝에 있는 생산 시설에서 Siemens는 천연가스 연소 보일러를 전기 스팀 시스템으로 교체했어요.이러한 전환으로 Scope 1과 Scope 2 배출량이 40% 감소했고 최적화된 전력망 요금과 탄소세 감소를 통해 상당한 재정적 이익을 가져왔어요.
Siemens는 초기 분석과 시뮬레이션부터 엔지니어링, 설계, 구현에 이르기까지 프로젝트 전반에 걸쳐 종합 계약자이자 전략적 파트너 역할을 했어요.
Ege 카펫은 전기화로 배기가스 40% 줄여
Ege Carpets에서 지속 가능성은 규제나 유행에 의해 좌우되는 것이 아니라 핵심 비즈니스 원칙이에요.회사는 Siemens와 협력하여 가스 연소 증기 보일러를 전기 대체 보일러로 교체하여 연간 CO₂ 배출량을 약 1,500톤 줄였어요.
전략에서 실행까지
요르겐 크링 젠슨, Ege Carpets의 시니어 디렉터 (왼쪽) 와 지멘스의 지속 가능한 비즈니스 책임자 킴 에네볼드슨 (오른쪽).
2022년에 이지 카펫은 새로운 지속 가능성 전략을 세우고 과학 기반 목표 이니셔티브 (SBTi) 에 전념했어요. 2030년까지 탄소 발자국을 2019년 기준 대비 50.6% 줄이는 것을 목표로 했어요.
이 이니셔티브는 지속 가능성이 회사의 DNA에 어떻게 내재되어 있는지를 반영해요. 장기적 야망을 구체적인 행동으로 바꾸는 거죠.
“Siemens가 친환경 전기로 구동되는 전기 보일러로 전환할 수 있는 기회를 제시했을 때, 그것은 당연한 선택이었어요.우리는 오랫동안 생산이 기후에 미치는 영향을 줄이는 데 집중해왔고, 이번 전환은 또 다른 중요한 이정표예요.” 라고 Ege Carpets의 시니어 디렉터인 요르겐 크링 젠슨 (Jørgen Kring Jensen) 은 말합니다.
“이번 전환으로 관세 구조 개선과 CO₂ 과세 감면을 통해 우리의 경쟁력도 강화됐어요.”
완전히 통합된 솔루션이에요
프로젝트 초기 단계에서 Siemens는 디지털 트윈 기술을 사용하여 포괄적인 분석을 실시했어요.시뮬레이션을 통해 완전 전기와 하이브리드 설정을 포함한 다양한 생산 시나리오를 평가했어요.
결론은 명확했어요. 전기 스팀 보일러로 전환하는 것이 CO₂를 크게 줄일 수 있는 가장 비용 효율적인 방법이었어요.
“우리는 단순히 분석하고 떠나는 것이 아니라 솔루션을 개발하고 구현하고 결과를 뒷받침합니다”라고 덴마크와 스웨덴에 있는 Siemens의 지속 가능한 비즈니스 책임자인 Kim Evoldsen은 말합니다.
헤닝 공장의 새 전기 스팀 보일러예요.
전환 추진하기
SIMATIC HMI 패널
전기화는 비즈니스와 기후 모두에 분명한 이점을 가져다 줬어요.하지만 그런 프로젝트에는 상당한 투자가 필요한데, 이는 많은 제조 회사에 걸림돌이 될 수 있어요.
공적 자금이 중요한 역할을 해요.Siemens가 덴마크 에너지청의 산업 보조금 프로그램 신청 절차를 지원해 총 프로젝트 비용의 약 30% 를 충당하는 670만 덴마크 크로네를 확보했어요.
“이러한 변화는 우리의 입지를 확실히 강화했어요.제 조언은 간단해요. 생산을 평가하고 기회를 파악한 다음 조치를 취하세요.” 젠슨이 덧붙입니다.