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IT/OT 융합으로 모터 생산 가속화

독일 바트 노이슈타트에 있는 Siemens 전기 모터 공장은 레거시 장비를 자동화하고 디지털화하며 통합하고, 미래의 데이터 기반 공장을 위해 IT/OT를 융합하면서 단계별로 지속 가능한 디지털 기업이 되어가고 있습니다.

바트 노이슈타트에 있는 Siemens 전기 모터 공장 내에서는 디지털 혁명이 진행 중입니다. 지난 몇 년 동안, 87년의 역사를 자랑하는 이 공장은 수동 조립에서 21세기 디지털 제조로 발전했습니다.

하지만 그 여정은 단 한 번의 도약으로 끝나지 않았습니다. 공장이 오늘날 이 자리에 오기까지 점진적인 단계를 거쳐야 했습니다. 매년 500,000개의 주문 제작 제품을 생산하는 이 시설에서는 기존 생산성 개선책이 한계에 다다르자 운영을 더욱 개선하기 위해 먼저 디지털화와 자동화로 눈을 돌렸습니다. 그 길은 계속해서 IT/OT 통합으로 이어졌고, Siemens 자체에서 나온 솔루션들이 함께했습니다.

Video “Use case IT OT integration Bad Neustadt”

선도적인 사용 사례

A golden retriever puppy sits on grass, looking up with bright eyes and a curious expression.

Siemens 전기 모터 공장에서, 혁신 및 디지털화 책임자인 Peter Zech는 “우리 공장에 사용할 시스템을 개발하고 테스트할 책임이 있습니다”라고 말합니다.

바트 노이슈타트 공장의 혁신 및 디지털화 책임자인 Peter Zech는 “우리의 장기 전략은 데이터 기반 공장입니다”라고 말합니다. 이 전략을 현실로 만들기 위해 공장에서는 작업 현장의 사용 사례에 초점을 맞춥니다. 이는 문제를 해결하고 생산성을 창출하며 기반 기술에 목적을 부여하기 때문입니다.

첫 번째 사용 사례인 기계 성능은 공간 및 유지 관리 비용을 절감하는 동시에 기계 단지를 통합하는 데 기여했습니다. 또 다른 사용 사례는 에너지 관리인데, 자동 하이버네이션 및 주말 셧다운과 같은 에너지 절약 잠재력을 파악하는 데 필요한 투명성을 제공합니다. 다음은 많은 사용 사례 중 두 가지 예입니다. “우리는 소위 'use repository'에서 사용 사례를 표준화합니다. 이 저장소에는 이미 Digital Gemba Walk, Shopfloor Quality Reporting 등 많은 사용 사례가 포함되어 있습니다. 하지만 IoT 데이터와 IT 및 OT 데이터의 연결 및 상관관계를 기반으로 하는 추가 사용 사례도 있을 것입니다.” Peter Zech가 말을 이어갑니다.

IIoT, IT/OT, ERP, MES 활용

Peter Zech는 이렇게 설명합니다. “높은 변형을 가진 생산 공장은 우리가 매일 직면하는 과제입니다.” 1년에 30,000가지 변종을 생산하고 7분마다 공정을 바꾸는 플랜트의 경우 OT와 IT 데이터를 결합하는 것이 중요합니다. “데이터를 개별 모터나 컴포넌트에 연결하여 데이터의 가치를 크게 높일 수 있습니다.”

Peter Zech는 말을 이어갑니다. “우리는 OT 데이터를 활용하는 기계를 연결하는 것으로 시작했습니다.” 공장 장비, 센서, 컨트롤러, 최종 라인 테스트 및 품질 보증에서 수집된 모든 OT 데이터는 Siemens 자체 클라우드 솔루션인 Insights Hub에 수집됩니다.

전사적자원관리 (ERP) 및 제조 실행 시스템 (MES)과의 인터페이스를 통해 모든 데이터를 저장, 처리 및 분석할 수 있습니다. 예를 들어, MES의 추적성 데이터를 사용하면 특정 컴포넌트의 테스트 결과를 최종 제품 또는 모터의 테스트 결과와 연결할 수 있습니다. 이는 데이터 지원 근본 원인 분석 또는 의사 결정과 같은 고급 사용 사례를 가능하게 합니다.

데이터 기반 인사이트는 효율성에 대한 더 많은 통찰력으로 이어집니다

품질 저하 없이 생산 최종 단계에서 제품 테스트를 최소화하는 것을 목표로 한 “테스트 노력 감소” 사례는 IT/OT 통합으로 구동되는 최적화의 한 예입니다. 알고리즘은 과거 데이터와 실시간 공장 정보를 결합하여 특정 테스트 단계를 건너뛸 수 있는지 여부를 정의하고 적용합니다. 이로 인해 이러한 특정 테스트 단계에 필요한 노력이 크게 감소하여 시간과 비용을 절약할 수 있었습니다.

A golden retriever puppy sitting on grass, looking up with a curious expression.

Siemens 전기 모터 공장 Bad Neustadt는 IT의 도움으로 이기종 OT 환경을 해결합니다.

미래 공장으로의 전환

많은 성과를 거두긴 했지만 IT/OT 여정은 아직 끝나지 않았습니다. 궁극적인 목표는 자동 데이터 수집, 자율 자재 운송, AI 애플리케이션을 갖춘 데이터 기반 공장입니다.

Peter Zech는 다음과 같이 덧붙입니다. “우리에게는 데이터 기반 공장이라는 비전을 현실로 만드는 데 필요한 적절한 팀, 적절한 기술, 올바른 파트너, 그리고 많은 아이디어가 있습니다.” 고품질 데이터, 강력한 에코시스템, 그리고 이를 발전시키는 최종 사용자와 전문가를 갖춘 바트 노이슈타트에 있는 Siemens 공장은 더 스마트하고 유연한 미래를 향해 꾸준히 나아가고 있습니다.

2025년 1월

독일 바트 노이슈타트에 있는 Siemens 전기 모터 공장

독일 Bad Neustadt an der Saale에 있는 Siemens Elektromotorenwerk(Siemens 전기 모터 공장)에서는 모션 컨트롤 (MC) 구동 시스템용 다축 전기 모터를 생산합니다. 서보 모터, 메인 모터, 선형 모터, 토크 모터 등 30,000가지 종류의 60만 개 이상의 모터가 매년 제조됩니다. 이 모터들은 제조, 로봇, 자동화 등 정밀한 동작 제어가 필수적인 다양한 산업에서 사용됩니다.

Aerial view of a large circular arena or stadium with a distinctive roof structure surrounded by parking lots and roads.

Siemens의 독일 바트 노이슈타트 전기 모터 공장

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