백신은 의심할 여지 없이 인간과 동물 건강에 있어 가장 중요한 혁명 중 하나입니다.현대 최초의 인간 백신은 천연두를 표적으로 삼았으며 1790년대에 만들어졌습니다. 동물 백신은 1870년대에 그 뒤를 이었습니다.그러나 백신 접종은 훨씬 더 오래된 것으로 생각됩니다. 역사가들은 중국인들이 기원전 200년에 사람들에게 천연두 예방 접종을 했다는 증거를 발견했습니다.오늘날의 기준으로 볼 때 이 절차는 매우 간단합니다. 천연두 딱지를 갈아서 콧구멍에 날리거나 피부에 긁어 넣었습니다.
백신 생산은 많은 발전을 이루었습니다.오늘날 이 프로세스는 항원 생성부터 성장 배지에서 항원을 분리하는 단계, 정제, 보조제 첨가 및 포장에 이르기까지 여러 단계로 구성됩니다.수동 조작에만 의존하는 것은 비효율적이고 불안정하며 심지어 위험하기까지 합니다.따라서 진유 바이오는 중국 최초의 동물 백신 생산 디지털 공장 운영자가 되려는 노력으로 이제 역사를 쓰고 있습니다.
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신뢰성, 추적성 및 안전성 향상
그렇다면 디지털화의 이점은 무엇일까요?우선, 수동 작업에 비해 일관성이 높아 안정성이 향상되었습니다.Jinyu Bio의 산업 책임자인 Li Rong은 “자동화 수준이 낮은 생산 환경에서는 운영 방식의 미묘한 차이도 결국에는 서로 다른 백신 배치 간의 품질 불안정으로 이어질 수 있습니다.” 라고 설명합니다.디지털 공장은 추적성을 높입니다. 제품 결함이 발생하면 무엇이 잘못되었는지 추적하는 데 드는 시간과 노력이 기존 공장에 비해 크게 줄어듭니다.마지막으로, 디지털화는 백신을 만드는 데 사용되는 미생물 및 독소와 인간의 상호 작용이 적기 때문에 안전성을 높입니다.
이러한 이점을 활용하기 위해 진유 바이오는 지멘스와 함께 인더스트리 4.0 여정을 시작했습니다.이를 위해 경험이 풍부한 지멘스 팀은 동물 백신 생산업체를 위해 전체 생애주기에 걸친 10년 디지털화 솔루션을 마련했습니다.Siemens China의 Xu Yibin 섹션 매니저는 “이 프로젝트는 Siemens가 개별 산업 (이 경우 제약) 에 맞게 디지털 포트폴리오를 어떻게 조정할 수 있는지를 보여주는 예입니다”라고 말합니다.솔루션은 생산 요구 사항에 맞게 조정됩니다.Jinyu Bio의 경우 이는 세 가지 수준에서의 통합을 의미합니다.
엔드-투-엔드 통합: 업종을 불문하고 과거에는 실시간 정보 공유 및 조정이 거의 불가능했기 때문에 팀워크 효율성을 높이는 것이 설계 엔지니어에게 큰 골칫거리였습니다.또한 청사진을 수정하면 오류 위험이 커졌습니다.다음과 같이 바뀝니다. 코모스.Jinyu Bio의 엔지니어는 Siemens의 디지털 플랫폼을 사용하여 언제 어디서나 설계 데이터에 액세스하고 수정할 수 있으므로 설계 비용을 줄이고 팀워크 효율성을 높일 수 있습니다.또한 Comos는 물리적 장비의 디지털 트윈을 구성하여 설계 정확도를 크게 개선합니다.Comos를 Simatic PCS 7과 결합하면 엔지니어는 장비의 데이터를 추적할 수 있습니다.유지 관리가 필요한 경우 작업 주문을 자동으로 트리거할 수 있습니다.
수직적 통합: 기존 진유바이오에서는 정보기술 (IT) 과 운영기술 (OT) 이 분리되어 있었습니다.이로 인해 내부 정보 사일로가 생겨 공장이 신흥 시장 수요에 신속하게 대응하지 못했습니다.소프트웨어와 하드웨어의 수직적 통합이 도입되면서 상황이 바뀌었습니다.XHQ Operations Intelligence 소프트웨어는 경영진의 의사 결정을 지원하는 고도로 체계적인 내부 정보 시스템 “군대”를 구성합니다.여기서 필수적인 도구는 Simatic IT eBr입니다. Siemens는 제약 산업을 위해 개발한 제조 실행 시스템 (MES) 입니다.무엇보다도 Simatic IT eBr은 자동화된 생산을 제어하고 완전한 추적성을 제공합니다.